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Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD
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Forno rotativo di cemento in acciaio di alta qualità per il processo di produzione del cemento

Cina Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD Certificazioni
Cina Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD Certificazioni
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Forno rotativo di cemento in acciaio di alta qualità per il processo di produzione del cemento

High-Quality Steel Cement Rotary Kiln For Cement Production Process
High-Quality Steel Cement Rotary Kiln For Cement Production Process
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Grande immagine :  Forno rotativo di cemento in acciaio di alta qualità per il processo di produzione del cemento

Dettagli:
Luogo di origine: Henan, Cina
Marca: ZTIC
Certificazione: ISO/CE
Numero di modello: forno rotante del cemento
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: $1,000,000.00
Imballaggi particolari: Imballaggio standard o secondo il requisito del cliente
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 500 set/set all'anno
Descrizione di prodotto dettagliata
Garanzia: 1 anno Industria applicabile: Fabbrica, works  della costruzione; , Energia & estrazione mineraria
Servizio post-garanzia: Supporto tecnico video, supporto online Condizione: Nuovo
Voltaggio: forno rotante del cemento Potenza (w): CHILOWATT 55-950x2
Dimensione ((L*W*H): forno rotante del cemento di 2.5x40-6.0x95 m. Peso: 150-1659 t
Servizio post-vendita fornito: Supporto online, installazione del campo, incaricante e preparantesi, video supporto tecnico Punti chiave di vendita: SpA famoso di marca
Forno rotante: forno rotante del cemento Modello: forno rotante del cemento di 2.5x40-6.0x95 m.
Industria delle applicazioni: Cementificio, acciaieria, impianto chimico e inceneritore Capacità (t/d): 180~10000 t/d Forno rotativo per cemento
Port: QingDao, TianJian, Shanghai

Forno rotativo di cemento in acciaio di alta qualità per il processo di produzione del cemento

Descrizione del prodotto
 

1. Forno rotativo di cemento Introduzionea aForno rotativo per cemento secco

Il forno rotativo è un forno rotativo per la forgiatura, che è una delle attrezzature per materiali da costruzione.forno metallurgico e chimico e forno calcareo in base ai diversi trattamenti dei materialiIl forno per la produzione di cemento è applicato al clinker per il cemento carline, che ha due tipi, il forno per la produzione di cemento a secco e il forno per la produzione di cemento a bagnato.La metallurgia e il forno chimico sono utilizzati principalmente per magnetizzare il minerale di ferro magro arrostito, ossidazione arrostire il minerale di ferro di nichelcromo nell'impianto siderurgico.minerale di cromo nell'impianto chimico. Il forno a calce viene utilizzato per arrostire la calce attiva e la dolomite bruciata morbida in impianti siderurgici e in impianti di lega di ferro. Il forno a cemento brucia il miscuglio grezzo per produrre clinker, che viene poi macinato per produrre cemento.

Il forno a cemento è il cuore del processo di produzione del cemento: oggi è quasi un cliché, ma non è sempre stato così vero.il forno è la parte più costosa e tecnicamente complessa dell'impianto, e poiché deve essere in continuo funzionamento (a differenza di altre sezioni dell'impianto), definisce efficacemente la capacità di produzione dell'impianto.,La fase di "piroelaborazione" della fabbricazione del cemento è assolutamente unica nel settore, ed è dotata di una tecnologia multidisciplinare complessa e specializzata.

Per questo motivo, il forno a cemento non deve essere considerato nella categoria generale dei forni.Si distingue anche tra le attrezzature di piroelaborazione come di gran lunga la più significativa dal punto di vista economico a livello mondiale.L'altoforno per la produzione di ferro produce meno della metà della tonnellata prodotta dai forni di cemento, sebbene sia in testa in termini di consumo di combustibile.I forni per il cemento portland sono di gran lunga la più grande fonte di produzione industrialeL'eliminazione di queste emissioni aumenterà ulteriormente la complessità della progettazione del forno.

2- Caratteristiche tecniche dei forni rotanti per cemento:

  • Il corpo del forno è realizzato in acciaio al carbonio o in acciaio legato di alta qualità e con saldatura automatica;
  • Il pneumatico, il rullo di supporto, l'ingranaggio aperto adotta acciaio fuso in lega;
  • un cuscinetto scorrevole con un grande vuoto e un cuscinetto di piastrelle non raschiante;
  • Dispositivo di trasmissione adotta riduttore di superficie a denti duri, accoppiamento diaframma flessibile, motore a corrente continua;
  • adotta una ruota di ingranaggio idraulica;
  • Per la chiusura della testa del forno e per la tenuta della cilindrata, sono state utilizzate rispettivamente delle scale di prerecaldamento;
  • Un dispositivo di guida lenta.
3Forno rotativo per cementoForno rotante per cemento umido e secco
  • Industria delle applicazioni
    Impianto di cemento, acciaio, impianto chimico e inceneritore
  • Prodotto
    180~10000 t/d                                                   
4.Specificità del forno rotativo per cementoForno rotante per cemento umido e secco
Specificativi del prodotto Dimensioni del forno Capacità (t/d) Velocità di rotazione ((r/min) Potenza del motore ((kw) Peso totale (t)
Diametro ((m) Lunghezza ((m) Obliquità ((%)
Φ2,5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2,5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2,5 × 54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29
Φ2,7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5
Φ2,8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3,2 × 50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278
Φ3,3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
Φ3,5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363
Φ3,6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
Φ4,0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
Φ4,2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
Φ4,3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
Φ4,5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
Φ4,7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849
Φ4,8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944
Φ5,6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max. 5 950×2 1659
 
 
 
5Forni rotanti per il cemento a processo umidoForno rotante per cemento umido e secco
I primi forni rotanti per il cemento venivano chiamati forni "processo bagnato" e, nella loro forma di base, erano relativamente semplici rispetto agli sviluppi moderni.La farina cruda è stata fornita a temperatura ambiente sotto forma di liquame.
Un forno a processo umido può avere una lunghezza fino a 200 m e un diametro di 6 m. Deve essere lungo perché è necessario evaporare molta acqua e il processo di trasferimento del calore non è molto efficiente.
L'immondizia può contenere circa il 40% di acqua, che richiede molta energia per evaporare e vari sviluppi del processo umido mirano a ridurre il contenuto di acqua della farina cruda.Un esempio di questo è la "filter press" (immagina un fisarmonica musicale lunga 10-20 metri e di diversi metri di diametro) - tali adattamenti sono stati descritti come processi "semi-umidi"..
Il processo umido è sopravvissuto per oltre un secolo perché molte materie prime sono adatte per la miscelazione come liquame.era tecnicamente difficile ottenere polveri secche per mescolare adeguatamente.
6.Processo a seccoforni rotanti di cementoForno rotante per cemento umido e secco

In una fabbrica moderna, la materia prima miscelata entra nel forno attraverso la torre di pre-riscaldamento.sono utilizzati per riscaldare la farina crudaDi conseguenza, il pasto crudo è già caldo prima di entrare nel forno.

Il processo a secco è molto più efficiente dal punto di vista termico rispetto al processo bagnato.

Innanzitutto, e più ovviamente, perché il pasto è una polvere secca e c'è poca o nessuna acqua da evaporare.

In secondo luogo, e meno ovviamente, il processo di trasferimento del calore è molto più efficiente in un forno a secco.

Una parte integrante del processo è costituita da uno scambiatore di calore chiamato "pre riscaldatore a sospensione", una torre con una serie di cicloni in cui i gas caldi in rapido movimento mantengono sospesa l'aria della polvere di farina.Sempre., il pasto diventa più caldo e il gas diventa più freddo fino a quando il pasto è a quasi la stessa temperatura del gas.

Il sistema di base del processo a secco consiste nel forno e in un pre riscaldatore a sospensione.La farina cruda viene alimentata nella parte superiore della torre del precalore e passa attraverso la serie di cicloni nella torreIl gas caldo del forno e, spesso, l'aria calda del raffreddatore di clinker vengono soffiati attraverso i cicloni.

The heating process is efficient because the meal particles have a very high surface area in relation to their size and because of the large difference in temperature between the hot gas and the cooler mealIn genere, il 30%-40% del pasto viene decarbonizzato prima di entrare nel forno.

Un'evoluzione di questo processo è il forno "precalcinatore", di cui sono costituiti la maggior parte dei nuovi impianti di cemento.Il principio è simile a quello del sistema di preriscaldamento a secco ma con l'aggiunta di un altro bruciatoreCon il calore aggiuntivo, circa l'85%-95% della farina viene decarbonizzata prima di entrare nel forno.

Oltre a queste distinzioni, negli ultimi 40 anni è emersa un'altra categoria: forni precalcinatori, forni di calcinamento, forni di calcinamento, forni di calcinamento, forni di calcinamento, forni di calcinamento.in cui una parte del combustibile del forno viene bruciata in un preriscaldatore statico prima che l'alimentazione entri nel forno rotativo.

Forno rotativo di cemento in acciaio di alta qualità per il processo di produzione del cemento 0
Informazioni sulle società

 

CITIC IC ha avuto inizio nel 1956 - Il più grande produttore di attrezzature minerarie e attrezzature per cemento in Cina. CITIC IC è un fornitore globale di tecnologia e servizi per i clienti delle industrie di processo,compresi
Mineria, Costruzione, Metallurgia, Ambiente, Energia, Chimica, Marina, Fusione e Forgia.
CITIC IC produce oltre 200.000 tonnellate di attrezzature di qualità all'anno.I nostri prodotti comprendono macchine da rettifica, scrubber, trituratrici, forni, raffreddatori, sollevamenti, riduttori, turbine a vapore e compressori.CITIC IC produce anche fusioni e forgiature pesanti, nonché sistemi di controllo e lubrificazione elettrici/idraulici.
La nostra fabbrica di Luoyang copre più di 3 milioni di metri quadrati, di cui 2 milioni di metri quadrati sono sotto copertura.200 sono ingegneri..
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Apparecchiature di lavorazione

Attrezzature di fabbricazione

Apparecchiature per la fusione e la forgiatura

Apparecchiature per il trattamento termico

 

I nostri servizi

Servizio post-vendita
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1. RISERVE DI Ingegneria - Progettazione e fabbricazione

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