CITIC IC è in grado di produrre mulini autogeni inferiori a 12 m (AG Mill) e mulini semiautogeni (SAG Mill). Mulini autogeni / semiautogeni (AG Mill&SAG Mill) sono utilizzati per macinare rocce run-of-mine o scarichi di frantumatori primari. Minerali e rocce di media durezza e sotto preziosi con grani grossolani uniformemente incorporati.

Mulino autogeno professionale / Mulino AG

AG Mills&SAG Mills: φ2.4x1.2~φ13x4.0m, volume effettivo 5.6~216m3;

Mulini AG e SAG
2006 - Mulino AG Ø8.0m x 2.8m.
2007 - Ø12,2m x 11m AG Mills (6 in produzione)
2008 - Mulino AG Ø8.8m x 4.8m
2008 - Lavapavimenti Ø4.5m x 8.4m
2008 - Mulino SAG Ø10,37 mx 5,19 m (1 pezzo in produzione)
2008 - Mulino SAG Ø8.8m x 4.8 m (progetto sospeso)
2008 - Mulino SAG Ø9.15m x 5.5m (1 pezzo in produzione)
2008 - Mulino SAG Ø7.5m x 2.8m (7 in produzione)
2008 - Mulino SAG Ø7m x 4.1m (1 pezzo in produzione)
2008 - Mulino SAG Ø6.1m x 6.4m (1 pezzo in produzione)

Mulino autogeno professionale / Mulino AG

I mulini autogeni/semiautogeni CITIC sono utilizzati per macinare roccia di miniera o scarico di frantoio primario.
La pezzatura in alimentazione a questo mulino è limitata alla pezzatura massima che può essere praticamente convogliata ed introdotta nel molino.
Il prodotto di macinazione è una pezzatura finita pronta per la lavorazione o una pezzatura immediata pronta per la macinazione finale in un mulino a sfere, mulino a ciottoli o VERTIMILLTM.
La macinazione a umido viene eseguita in un impasto liquido dal 50 all'80 percento di solidi.I mulini AG/SAG possono eseguire lo stesso lavoro di riduzione dimensionale di due o tre stadi di frantumazione e vagliatura, un mulino a barre e parte o tutto il lavoro di un mulino a palle.A causa della gamma di dimensioni dei mulini disponibili, è spesso possibile eseguire la fresatura AG/SAG
Progettazione del circuito di macinazione
La fresatura AG/SAG può essere eseguita con una varietà di diagrammi di flusso.Il diagramma di flusso ottimale dovrebbe essere stabilito durante il test del minerale.
I fogli di flusso comuni includono:

• AG-Singolo stadio
• AG in un circuito chiuso con un frantoio
• AG con frantoio + mulino a sfere
• SAG-Monostadio
• SAG con sfera/VERTIMILLTM

Gli ingegneri di processo di CITIC accolgono con favore l'opportunità di assistervi con la progettazione di circuiti e controllo dei circuiti, nonché con l'avvio, il funzionamento e l'ottimizzazione
dell'impianto molitorio.
 
CITIC AG Mills&SAG Mulino Caratteristica
Il mulino cilindrico adotta il tipo di azionamento a bordo, a centro, a bordo con ingranamento a più punti, ecc.;azionato da motore asincrono + riduttore + pignone e ingranaggio nonché motore sincrono +
frizione pneumatica + pignone e ingranaggio.
Generalmente supportato da cuscinetto di pressione statico-dinamico su entrambe le estremità.Viene utilizzato un cuscinetto oscillante autoallineante a 120° completamente chiuso.Possono essere utilizzati anche cuscinetti statici dinamici a pattino singolo o doppio.La boccola è realizzata con macchina a controllo numerico.
Il grande ingranaggio aperto è progettato utilizzando lo standard AGMA, dotato di scatola ingranaggi sigillata in modo affidabile e sistema di lubrificazione a spruzzo automatico del grasso.
Il guscio è parte fondamentale di un mulino.Effettuare analisi agli elementi finiti su di esso con il computer per garantire il funzionamento affidabile;
Il guscio viene saldato automaticamente, ispezionato ad ultrasuoni, interamente ricotto e lavorato da grandi macchine utensili speciali su un unico mandrino;c'è una guarnizione speciale sulle parti di connessione statico-dinamiche, come tramoggia di alimentazione e scarico, perno di articolazione, ecc., per evitare perdite di olio e liquami;
Il rivestimento è in materiale resistente all'usura realizzato dalla nostra azienda, che è stato trattato termicamente in modo speciale, con elevata durezza e lunga durata.È possibile utilizzare anche altre fusioni resistenti all'usura o rivestimenti in gomma;
Esistono azionamenti a bassa velocità per mulini di medie e grandi dimensioni;
La stazione di lubrificazione ad alta e bassa pressione è attrezzata per mulini di medie e grandi dimensioni;
Il sistema di controllo e protezione è gestito da PLC.

Descrizione del mulino semi autogeno (mulino SAG):
Questo mulino semi-autogeno, chiamato anche mulino semi-autogeno o mulino SAG, viene utilizzato principalmente per macinare minerali e altro particolato in diversi campi, come l'industria chimica, il campo minerario, l'industria metallurgica, il settore dei materiali da costruzione e così via.
È un mulino autogeno in natura, ma impiega sfere di macinazione per assistere nella sua macinazione proprio come in un mulino a palle.Ed è utilizzato principalmente nella prima fase della macinazione.Se confrontato con un mulino a sfere, è caratterizzato dal diametro maggiore e dalla lunghezza inferiore.L'interno è rivestito con piastre di sollevamento per sollevare i materiali all'interno e intorno all'interno del mulino, dove poi cade dalle piastre nel resto dei minerali.Ed è ampiamente utilizzato per lavorare oro, rame, piombo, zinco, allumina, nichel, platino, ecc.
 
Mulini di macinazione AG (autogeni) / SAG (semi-autogeni).
Negli ultimi anni, i mulini per la macinazione autogena (AG) e semi-autogena (SAG) hanno visto una maggiore applicazione nelle grandi operazioni di lavorazione dei minerali.Sono mulini rotanti/burattatori in cui la sminuzzatura (riduzione delle dimensioni) avviene senza coadiuvanti di macinazione.Costituiti da un cilindro di grande diametro rispetto alla loro lunghezza (tipicamente 2 o 2,5 a 1), questi mulini utilizzano grossi pezzi di minerale come mezzo di macinazione.I mulini autogeni utilizzano il minerale esclusivamente come mezzo di macinazione, ma se la durezza e l'abrasività del minerale non si prestano bene alla macinazione AG completa, viene aggiunta una piccola carica di sfere d'acciaio (dal 6 al 15%) per favorire la riduzione delle dimensioni.Questo è noto come mulino semi-autogeno (SAG).I mulini AG/SAG determinano la riduzione delle dimensioni mediante una combinazione di forze di impatto, attrito e abrasione.Il minerale viene spazzato su un lato del mulino e ad un certo punto ricade per colpire la punta della carica (fondo del mulino).Le particelle di minerale nel corpo della carica scivolano quando si spostano a diverse altezze e sono soggette a forze di attrito e abrasione.Il rivestimento interno dei mulini AG/SAG è costituito da rivestimenti in acciaio o gomma e sono dotati di barre di sollevamento.
I mulini AG/SAG possono eseguire lo stesso lavoro di riduzione delle dimensioni che normalmente richiede più fasi di metodi di frantumazione, vagliatura e macinazione, il che spiega la sua popolarità.Spesso il prodotto può essere finito a pezzatura o pronto per la macinazione finale in un mulino a sfere oa ciottoli.Possono macinare roccia di miniera o prodotti di frantumazione primaria con la loro dimensione di alimentazione limitata a ciò che può essere praticamente trasportato.Inoltre possono essere meno costosi da operare con la riduzione o l'eliminazione di sfere o aste costose.

Parametri del mulino semi autogeno (mulino SAG):