Principio di funzionamento e struttura della frantumazione a doppio rullo

Il frantumatore a doppio rullo è un tipo di frantumatore a rullo comunemente utilizzato; la sua struttura dettagliata è illustrata nella figura 2-31.Il suo meccanismo di frantumazione è costituito da un paio di rulli cilindrici montati orizzontalmente e paralleli tra loro su un telaio della macchina. il rullo anteriore (1) e il rullo posteriore ruotano in direzioni opposte. il materiale viene alimentato nella tramoggia (16) e cade sui rulli rotanti;sotto l'influenza dell'attrito delle superfici dei rulliIn questo modo, il materiale viene trascinato nel vuoto tra i rulli e schiacciato attraverso la compressione.il frantumatore funziona continuamente e dispone di un meccanismo di scarico forzato, in modo da garantire che anche i materiali appiccicosi o bagnati possano essere schiacciati senza causare blocchi.

I rulli sono montati su un telaio saldato (3). Ogni rulli è costituito da un nucleo di rulli (4) montato su un albero (11) e da un guscio di rulli (7) montato sopra il nucleo.Il nucleo e il guscio sono fissati insieme da un anello conico (6) e stringuti con bulloni (5), assicurando che il guscio si adatti strettamente al nucleo; il guscio del rullo può essere sostituito una volta che la sua superficie di lavoro si consuma.L'albero del rullo anteriore è supportato da cuscinetti a rullo collocati in blocchi di cuscinetti (18) rigidamente fissati al telaio della macchinaAl contrario, i cuscinetti (19) per il rullo posteriore sono montati all'interno delle rotaie guida sul telaio, consentendo loro di muoversi avanti e indietro lungo le rotaie.I cuscinetti del rullo posteriore vengono premuti contro un blocco di spinta (12) da forti molle (14)Se un oggetto non schiacciante cade tra i rulli, le molle si comprimono, facendo sì che il rulliere posteriore si ritiri a una certa distanza per permettere al oggetto duro di passare;il rullo torna alla sua posizione originale sotto la tensione delle molleLa pressione della molla può essere regolata utilizzando i dadi (15). Tra i cuscinetti (19) e il blocco di spinta (12) sono posizionati scaffali in acciaio sostitutivi (13).che consente di regolare l'intervallo tra i due rulli semplicemente sostituendo le strisce di spessore diverso.

Il rullo anteriore è azionato da un motore elettrico tramite una puleggia (20), un albero di trasmissione (8) e una serie di ingranaggi riduttori (9 e 10).Il rullo posteriore è azionato dal rullo anteriore attraverso un paio di ingranaggi (17) montati sugli alberi del rulloPer garantire che gli ingranaggi rimangano impegnati anche quando il rullo posteriore si ritira, gli ingranaggi sono progettati con unprofilo dentale allungatoA seconda delle esigenze operative, le superfici di lavoro dei rulli possono essere selezionate come lisce (ad esempio, il rulliere posteriore 2), scanalate (ad esempio, il rulliere anteriore 1) o dentate.

I rulli lisci schiacciano principalmente i materiali attraverso la compressione; sono adatti per la frantumazione di materiali da medio-duri a duri.le velocità di rotazione dei due rulli possono essere impostate in modo da differireIn questa configurazione viene applicata una ulteriore azione abrasiva sul materiale, particolarmente indicata per la frantumazione fine di argilla e di materie plastiche.risultante un prodotto con una dimensione di particelle piccola e uniforme.

I rulli a scanalatura, caratterizzati da creste superficiali, schiacciano i materiali applicando sia le forze di compressione che quelle di taglio.sono idonei per la frantumazione di materiali fragili o appiccicosi-umidi di resistenza relativamente bassaIl prodotto ottenuto presenta una dimensione uniforme delle particelle.sono la scelta preferita quando è richiesto un elevato rapporto di frantumazione.

I rulli dentati sono illustrati nella figura 2-32. Questo tipo di rulli è costruito assemblando una serie di dischi d'acciaio (1), ciascuno munito di denti (5).I dischi d'acciaio sono montati sull'albero (2) utilizzando chiavi (3), e perni (4) sono utilizzati per stringere i dischi insieme e stringere in una singola unità coesa.sono adatti per la frantumazione dei morbidiLa dimensione delle particelle del prodotto frantumato è relativamente uniforme.I rulli dentati e i rulli a scanalatura non sono adatti per la frantumazione di materiali duri.