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Circonferenze per carichi pesanti per l'industria

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January 13, 2026
Category Connection: Ingranaggio del pignone conico
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Tags:
#500 pignoni della colata di TPD #Ingranaggio del pignone conico della corona #Ingranaggio elicoidale del grande mulino
Brief: Questo video fornisce una panoramica esemplificativa degli ingranaggi girevoli per carichi pesanti, mostrandone i vantaggi pratici e i risultati tipici nelle applicazioni industriali. Vedrai come questi grandi ingranaggi elicoidali e conici vengono prodotti per mulini a sfere e forni rotanti, compresi approfondimenti sui processi di fabbricazione, specifiche dei materiali e misure di controllo della qualità che garantiscono prestazioni affidabili nelle industrie del cemento, mineraria e mineraria.
Related Product Features:
  • Disponibile in un'ampia gamma di moduli da 10 a 70, con modulo di fresatura fino a 120 per applicazioni pesanti.
  • Prodotto in diametri da 100 mm a 16.000 mm con pesi monopezzo fino a 120 tonnellate.
  • Costruito con materiali di alta qualità tra cui acciaio legato, acciaio al carbonio e acciaio da cementazione per una resistenza superiore.
  • Offre molteplici opzioni di progettazione, tra cui la struttura in acciaio lavorato, acciaio fuso e ghisa duttile.
  • Presenta vari processi di trattamento termico tra cui tempra, rinvenimento e indurimento superficiale per una maggiore durata.
  • Disponibili in molteplici configurazioni, inclusi design con ingranaggi elicoidali, a doppia elica e conici elicoidali.
  • Viene fornito con certificazioni di qualità complete tra cui gli standard UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME e DIN.
  • Adatto a diverse applicazioni industriali tra cui mulini a sfere, forni rotanti e mulini di macinazione nei settori del cemento e minerario.
Domande frequenti:
  • Quali industrie utilizzano comunemente questi ingranaggi circonferenziali?
    Questi ingranaggi circonferenziali sono ampiamente utilizzati negli stabilimenti di produzione di spugna di ferro, nelle industrie dell'acciaio e del cemento, nelle operazioni minerarie, nei mulini a vento e in vari altri settori industriali che richiedono attrezzature rotanti per carichi pesanti.
  • Quali sono i principali vantaggi degli ingranaggi circonferenziali fabbricati?
    Gli ingranaggi circolari fabbricati eliminano i rischi di inclusioni e difetti strutturali, non richiedono saldature o molature di riparazione, escludono la necessità di modelli e montanti e presentano una maggiore durezza e resistenza nei materiali del cerchio, con conseguente riduzione dei tempi di consegna e dei costi.
  • Quali standard di qualità e certificazioni soddisfano i vostri ingranaggi circonferenziali?
    Le nostre corone dentate sono conformi agli standard internazionali tra cui UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME e DIN, con una garanzia di qualità completa che copre analisi chimiche, test fisici, documentazione sul trattamento termico e rapporti di test non distruttivi.
  • Quali capacità produttive supportano la vostra produzione di ingranaggi di grandi dimensioni?
    Utilizziamo macchine per il taglio di ingranaggi avanzate, tra cui dentatrici CNC da Ø16 m, macchine per il taglio di ingranaggi Ø12 m dalla Svizzera e molteplici rettificatrici per ingranaggi con profilo CNC dalla Germania, consentendo la produzione di ingranaggi fino a 16.000 mm di diametro.
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