Brief: Vuoi sapere come viene prodotto un grande anello ingranaggio a evolvente in acciaio fuso per macchine minerarie pesanti? Questo video fornisce una panoramica dettagliata del processo di lavorazione degli ingranaggi, dalla preparazione del materiale e dalla fusione al trattamento termico e alla lavorazione di precisione.
Related Product Features:
Progettato come ingranaggio cilindrico per una trasmissione efficiente della potenza e un movimento rotatorio uniforme tra alberi paralleli.
Costruito in acciaio fuso di alta qualità con opzioni in ottone, ghisa e materiali non metallici.
Disponibile in vari stili tra cui liscio, a ragnatela, a ragnatela con fori di alleggerimento e a ragnatela con raggi.
Prodotto utilizzando processi avanzati come la dentatura a creatore, la brocciatura, la fresatura e la sagomatura.
Rafforzato con trattamenti termici come tempra a induzione, cementazione e nitrurazione per una durezza e resistenza all'abrasione superiori.
Progettato per applicazioni in macchinari minerari, inclusi mulini a sfere, frantoi e attrezzature per il trattamento dei minerali.
Prodotto con rigoroso controllo qualità, inclusi test a ultrasuoni e verifica delle proprietà meccaniche.
Conforme agli standard internazionali, comprese le certificazioni GB e ISO per affidabilità e prestazioni.
Domande frequenti:
Che tipi di ingranaggi producete?
Produciamo una vasta gamma di ingranaggi, tra cui ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi cilindrici interni, corone dentate, ingranaggi conici dritti/a spirale, ingranaggi ipoidi, coppia conica, alberi ingranaggi, viti senza fine e alberi a vite senza fine, e alberi scanalati e boccole.
Di quali materiali sono fatti i tuoi ingranaggi?
I nostri ingranaggi sono realizzati con diversi materiali come acciaio (C45, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 20CrNiMo), leghe di alluminio (2024, 7075), ottone, bronzo, bronzo all'alluminio, plastica POM e nylon MC901.
Quali processi di trattamento termico vengono applicati per migliorare le prestazioni degli ingranaggi?
Applichiamo diversi processi di trattamento termico, tra cui tempra a induzione dei denti, tempra sottovuoto per 45-50 HRC, carburazione per 56-62 HRC e nitrurazione o carbonitrurazione per ingranaggi che richiedono un'elevata resistenza all'abrasione.
In quali settori operano i vostri ingranaggi?
I nostri ingranaggi sono utilizzati in diversi settori come quello automobilistico, agricolo, elettronico, industriale, medicale, della difesa e in applicazioni off-highway, in particolare in macchinari per l'estrazione mineraria, l'edilizia e la metallurgia.