Brief: Scopri la Filtropressa a Piastre e Telaio, progettata per lo scarico completamente automatico e ideale per l'industria del lavaggio del carbone, chimica e alimentare. Questa attrezzatura versatile è perfetta per varie applicazioni, tra cui il trattamento delle acque reflue, i prodotti farmaceutici e altro ancora. Scopri la sua alta efficienza, l'area di filtrazione regolabile e i materiali durevoli.
Related Product Features:
Adatto per sospensioni con panelli filtranti altamente comprimibili o quasi incomprimibili.
La pressione di esercizio varia da 0,3 a 1,6 MPa, con casi speciali fino a 3 MPa.
L'area di filtrazione può essere regolata variando il numero di piastre e telai.
Le piastre e i telai sono tipicamente quadrati, con dimensioni interne del telaio da 200 a 2000 mm.
Disponibile in materiali come legno, ghisa, acciaio inossidabile, polipropilene e gomma.
Dispone di meccanismi manuali a vite, elettrici a vite o a compressione idraulica.
Ideale per le industrie chimiche, dei coloranti, petrolifere, ceramiche, farmaceutiche e del trattamento delle acque reflue.
Fornisce un filtrato limpido, un'elevata percentuale di recupero dei solidi e un basso consumo di farmaci di condizionamento.
Domande frequenti:
Quali settori possono beneficiare della pressa filtrante a piastre e telaio?
È adatto alle industrie chimiche, tintorie, petrolifere, ceramiche, farmaceutiche, dello zucchero, dell'amido, delle vernici, della metallurgia e del trattamento delle acque reflue.
Qual è l'intervallo di pressione operativa della pressa filtrante?
La pressione di esercizio varia tipicamente da 0,3 a 1,6 MPa, con casi speciali che raggiungono i 3 MPa o superiori.
Quali materiali sono utilizzati nella costruzione delle piastre e dei telai?
I materiali includono legno, ghisa, acciaio fuso, acciaio inossidabile, polipropilene e gomma.
Come si regola l'area di filtrazione?
L'area di filtrazione può essere regolata variando il numero di piastre e telai utilizzati.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di questa filtro-pressa?
Offre un'elevata forza motrice di filtrazione, un'alta percentuale di solidi nella torta di filtrazione, un filtrato limpido, un'elevata percentuale di recupero dei solidi e un basso consumo di reagenti di condizionamento.