I refrigeratori industriali sono disponibili in un'ampia varietà, con tipi comuni tra cui refrigeratori a singolo cilindro, refrigeratori a doppio cilindro, refrigeratori a griglia, refrigeratori a clinker e refrigeratori verticali (refrigeratori per calce). Ogni tipo ha la sua enfasi sulla struttura, sul principio di funzionamento e sugli scenari applicabili.
I refrigeratori a singolo cilindro sono apparecchiature di supporto chiave per i forni rotanti, utilizzati principalmente per raffreddare il clinker scaricato dal forno. Durante il processo di raffreddamento, la grande quantità di energia termica trasportata dal materiale ad alta temperatura viene assorbita dall'aria, preriscaldando l'aria di combustione che entra nel forno a una temperatura più elevata. Questo rafforza il processo di calcinazione, riduce il consumo di calore del sistema e migliora l'efficienza produttiva.
I refrigeratori a clinker sono apparecchiature di supporto indispensabili per i forni rotanti per cemento. Le loro prestazioni influenzano direttamente l'efficienza operativa del forno rotante; senza refrigeratori a clinker efficienti, è difficile ottenere un funzionamento efficiente del forno rotante.
I refrigeratori a griglia impiegano una modalità di raffreddamento ad aria forzata. L'aria a una pressione specifica viene spruzzata ad angolo perpendicolare alla direzione del movimento del materiale sulla griglia, raffreddando rapidamente il clinker sulla griglia. L'effetto di raffreddamento è significativo, garantendo efficacemente la qualità del clinker.
Il refrigeratore verticale, noto anche come refrigeratore per calce, è una delle principali apparecchiature principali nella produzione di calce viva. La calce viva calcinata nel forno rotante entra nel refrigeratore verticale, che è rivestito di materiale refrattario. Questo refrigeratore ha una sezione trasversale quadrata, con un cappuccio centrale per l'aria di raffreddamento e cappucci per l'aria di raffreddamento a scomparti disposti uniformemente all'interno. I cappucci dell'aria sono collegati a ventilatori esterni tramite tubi. Una porta di scarico si trova nella parte inferiore del refrigeratore e ogni porta di scarico è dotata di un dispositivo di scarico vibrante. Durante il funzionamento, il materiale si accumula all'interno del refrigeratore, coprendo i cappucci dell'aria e formando uno strato di un certo spessore. L'aria di raffreddamento viene soffiata dal ventilatore esterno, entra nei cappucci dell'aria attraverso la camera d'aria e viene espulsa dai cappucci dell'aria, entrando in pieno contatto con il materiale ad alta temperatura per completare lo scambio di calore. Il materiale raffreddato ad aria viene gradualmente scaricato dal refrigeratore tramite il dispositivo di scarico vibrante; l'aria calda riscaldata dal materiale entra direttamente nel forno rotante attraverso il cappuccio della testa del forno, partecipando alla reazione di combustione come aria secondaria, ottenendo così il riciclo dell'energia termica.
Parametri del prodotto della macchina metallurgica
Specifiche/m
(Diametro × Lunghezza) |
Capacità di produzione
(t/h) |
Inclinazione di installazione
(%) |
Cambio principale |
Motore principale
(kw) |
Peso totale
(t) |
| Φ1.5×15 |
2～3 |
3～5 |
ZQ500 |
15 |
28 |
| Φ1.5×20 |
3～4 |
3～5 |
ZQ500 |
15 |
35 |
| Φ1.8×18 |
4～6 |
3～5 |
ZQ500 |
18.5 |
47 |
| Φ2.0×22 |
7～8.5 |
3～5 |
ZQ500 |
22 |
61 |
| Φ2.2×18 |
7～8.5 |
3～5 |
ZQ500 |
22 |
64 |
| Φ2.2×22 |
8～10 |
3～5 |
ZQ650 |
30 |
73 |
| Φ2.4×24 |
12～15 |
3～5 |
ZS125 |
45 |
98 |
| Φ2.5×25 |
15～20 |
3～5 |
ZS125 |
55 |
110 |
| Φ2.8×28 |
16～22 |
3～5 |
ZL100 |
55 |
130 |
| Φ3.0×30 |
20～25 |
3～5 |
ZL115 |
75 |
169 |
| Φ3.2×36 |
28～32 |
3～5 |
ZL115 |
90 |
200 |
| Φ3.3×40 |
32～36 |
3～5 |
ZI130 |
132 |
237 |
Visualizzazione del prodotto della macchina metallurgica
Macchina metallurgica
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