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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Product name: | Pinion Gear, mill girth gear | Material: | Alloy Steel |
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Type: | Mill Girth Gear | Port: | Qingdao China |
Warranty: | 12 months | Application: | Rotary kiln and ball mill |
Dimensions: | Rotary kiln gear and ball mill gear | Maximum module: | 45 by hob |
Anello dentato grande per mulino a sfere, superficie dei denti in acciaio fuso, rettifica fine, personalizzazione
Requisiti tecnici
1) Il pretrattamento di tempra superficiale è la normalizzazione, con una durezza di HB210-250. Le proprietà meccaniche sono: resistenza ultima Rb690MPa, limite di snervamento Rs490MPa, allungamento D511%, riduzione di area W25% e resilienza Ak30J. I denti degli ingranaggi sono temprati a induzione fino a una durezza di HRC50-55, con una profondità effettiva dello strato temprato di 3-5 mm.
2) Il controllo non distruttivo a ultrasuoni viene eseguito su tutto l'ingranaggio e la qualità interna deve soddisfare i requisiti di Classe II specificati in GB7233-87. L'ispezione con particelle magnetiche viene eseguita anche sui denti degli ingranaggi e sui raccordi di transizione e la qualità deve soddisfare i requisiti di Classe II specificati in GB/T9444-88.
Processo di fabbricazione dell'anello dentato
2.1 Grezzi
I grezzi di fusione in acciaio sono forniti dalla fabbrica e fabbricati in conformità con GB11352-89. Le fusioni vengono modellate, fuse, colate, inscatolate, pulite e rifilate secondo i requisiti del processo di fusione. Durante l'ispezione e l'accettazione, le fusioni in acciaio vengono ispezionate secondo i disegni e i requisiti tecnici. Una volta qualificate secondo JB/T6402-92, vengono rilasciate per il processo successivo.
2.2 Lavorazione di sgrossatura: la marcatura e le tolleranze di lavorazione vengono eseguite secondo i requisiti del disegno, seguite da allineamento, collegamento, lavorazione delle circonferenze interne ed esterne, fresatura delle superfici di accoppiamento e foratura.
2.3 Rilevamento difetti: il rilevamento dei difetti a ultrasuoni viene eseguito su tutta la fusione. La qualità interna deve soddisfare i requisiti di Classe II specificati in GB7233-87.
2.4 Pretrattamento di normalizzazione: le coppie di ingranaggi ad anello a metà sono normalizzate e temperate per fornire una buona microstruttura per la successiva tempra superficiale. Gli ingranaggi ad anello a metà vengono ispezionati per la deformazione post-trattamento termico in base ai requisiti del disegno. 2.5 Ispezione finale
Innanzitutto, dopo la tempra e il rinvenimento a media frequenza, controllare la durezza di ogni scanalatura dei denti dell'ingranaggio ad anello per assicurarsi che soddisfi i requisiti del disegno. In secondo luogo, verificare se il diametro esterno massimo (D6944) è aumentato. Se la deformazione è di 3 mm, è necessaria la correzione meccanica fino a quando non soddisfa i requisiti. In terzo luogo, eseguire un'ispezione con particelle magnetiche sui denti degli ingranaggi e sui raccordi di transizione. La qualità deve soddisfare i requisiti di secondo livello specificati in GB/T9444-88. Infine, condurre un'ispezione finale in base ai disegni e ai requisiti tecnici.
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Parametri del prodotto
(1) Acciaio fuso legato GS42CrMo4 (standard proprietario dell'azienda) HB 220-240 | (1) Raffinazione in siviera dell'acciaio fuso (soffiaggio di argon e trattamento sottovuoto R-H) | ⑴ Proprietà meccaniche e composizione chimica dei grezzi di fusione (standard di controllo interno) |
⑵ Struttura a mezza lunghezza, lamiera a forma di Y | ⑵ Utilizzare l'esclusiva tecnologia di sospensione della sabbia a stampo freddo per garantire la densità delle fusioni e dei denti | ⑵ Rilevamento dei difetti a ultrasuoni dopo la sgrossatura |
(3) Dente elicoidale | ⑶ Trattamento di normalizzazione (tecnologia proprietaria) garantisce la durezza della superficie dei denti | ⑶ Rilevamento dei difetti a ultrasuoni e rilevamento dei difetti con particelle magnetiche dopo la semifinitura e la finitura |
⑷ Struttura di tenuta e allineamento ragionevole | ⑷ Dopo la sgrossatura, allentare l'ingranaggio, riparare la superficie di giunzione e quindi la finitura fine | ⑷ Rilevamento dei difetti con particelle magnetiche e controllo della durezza della superficie dei denti |
(5) Fresatura di ingranaggi di precisione autoprodotta specializzata | ⑸ Ispezione della tolleranza del profilo del dente | |
⑹ Prova a vuoto prima della consegna per verificare la precisione di accoppiamento degli ingranaggi grandi e piccoli |
Persona di contatto: Mr. David
Telefono: 86-18637916126