Anello di ingranaggio rotativo resistente all'usura e alla deformazione supporta la personalizzazione

Supporti personalizzati per anello dentato di forni rotanti resistenti all'usura e alla deformazione

Processo di fabbricazione di un grande anello dentato
2.1 Grezzo
Il grezzo in acciaio fuso è fornito dalla fabbrica e viene implementato secondo le disposizioni dello standard GB11352-89. La fusione viene modellata, fusa, colata, inscatolata, pulita e rifinita secondo i requisiti del processo di fusione; il grezzo in acciaio fuso viene ispezionato secondo i disegni e i requisiti tecnici durante l'ispezione e l'accettazione, e il processo successivo viene rilasciato dopo l'accettazione secondo le disposizioni dello standard JB/T6402-92.

2.2 Lavorazione grezza
Marcatura e rilascio del sovrametallo di lavorazione, allineamento, collegamento, lavorazione di cerchi interni ed esterni, fresatura delle superfici di giunzione, foratura e altri processi secondo i requisiti dei disegni.

2.3 Rilevamento difetti
L'intero viene ispezionato mediante rilevamento a ultrasuoni dei difetti, e la qualità interna deve soddisfare i requisiti secondari specificati nello standard GB7233-87.

2.4 Pretrattamento di normalizzazione
Il semianello dentato viene normalizzato e temperato in coppia per fornire una buona organizzazione per la successiva tempra superficiale; e la deformazione del semianello dentato dopo il trattamento termico viene controllata secondo i requisiti dei disegni.

2.5 Lavorazione
Innanzitutto, collegare i due semianelli dentati con bulloni ad alta resistenza per formare un anello dentato integrale. Lavorare i cerchi interni ed esterni e le facce terminali superiori e inferiori dell'anello dentato integrale secondo i requisiti dei disegni, e quindi fresare i denti secondo i requisiti dei disegni e del processo di lavorazione.

2.6 Eliminare le sollecitazioni di lavorazione
Ricottura dell'anello dentato integrale per eliminare le sollecitazioni.

2.7 Tempra superficiale dell'anello dentato integrale
La superficie dell'ingranaggio viene temprata per induzione lungo la scanalatura del dente mediante tempra a induzione a media frequenza, con una durezza di HRC50~55 e una profondità dello strato temprato efficace di 3~5 mm.

2.8 Ispezione finale
Innanzitutto, verificare se la durezza di ogni scanalatura del dente dell'anello dentato dopo la tempra e il rinvenimento a media frequenza soddisfa i requisiti dei disegni; in secondo luogo, verificare se la dimensione massima del diametro esterno D6944 è aumentata. Se la deformazione è di 3 mm, è richiesta la correzione meccanica fino a quando non è qualificata; in terzo luogo, viene eseguito il rilevamento dei difetti con particelle magnetiche sui denti degli ingranaggi e sui raccordi di transizione. La qualità deve soddisfare i requisiti secondari specificati nello standard GB/T9444-88; infine, l'ispezione finale viene eseguita secondo i disegni e i requisiti tecnici.

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