Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Nome del prodotto: | Scorifichi il vaso, scorifichi la ciotola, siviera per scorie | Applicazione: | Metallurgia, industria chimica |
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Materiale: | Acciaio | Dimensioni: | Produttori OEM |
Processo: | Fusione, deborsione, perforazione, filatura. | Trattamento superficiale: | lucidatura |
Port: | Qingdao Cina | Condizione: | Nuovo |
Servizio post-vendita fornito: | Supporto online, installazione del campo, incaricante e preparantesi, video supporto tecnico | Garanzia: | 12 mesi |
Equipaggiamento di trasferimento speciale per l'estrazione di scorie resistente all'usura e alle alte temperature
Definizione del prodotto
Questo prodotto è un dispositivo portante il cui unico scopo è quello di raccogliere scorie fuse o solide risultanti da processi metallurgici o chimici,conservare durante il trasporto e depositare in un luogo di smaltimento- le vasche di scorie sono un componente essenziale delle attrezzature di sollevamento e devono pertanto rispettare le norme nazionali di sicurezza del paese in cui vengono utilizzate in termini di progettazione meccanica;Ingegneria e gestione. Le scorie Dillinger sono progettate per l'uso nell'Unione europea e sono conformi ai requisiti della direttiva europea sulle macchine 2006/42/CE: ogni scorie porta il marchio di conformità CE.
Materiale
Il corpo della pentola è realizzato in acciaio DICAST, marchio ZTIC per prodotti di fusione: il materiale è simile all'acciaio di grado A27/A 27M di grado 65-35 (aprile 2003),BS 3100 grado acciaio A1/A2 (gennaio 1991) o DIN 17182 grado acciaio GS 20Mn5 (maggio 1992)Il DICAST è un acciaio completamente ucciso, degassato al vuoto e lavorato fino a ottenere una struttura di granuli fini con maggiore robustezza ed allungamento.
Oltre alla fornitura delle fonderie e alla progettazione degli stampi, tutti gli altri processi sono effettuati nella fonderia dell'azienda.
Il mollaggio viene effettuato individualmente in bombole modulari con un processo di stampaggio a sabbia con legame a resina.
I trunnioni, se presenti, sono preferibilmente fusi: sono generalmente realizzati in acciaio S355 J2G3, ma possono anche essere forniti come fusi o montati a caldo.La fusione viene effettuata in una acciaieria a ossigeno (due convertitori BOF da 180 t)L'analisi della composizione del metallo è effettuata con uno spettrometro collegato al computer.
Trattamento termico
Ogni caldaia è sottoposta a un trattamento termico di qualità composita (annellazione) volto a raffinare il grano e alleviare lo stress, vale a dire:
- riscaldamento a una temperatura superiore a AR3, austenitizzazione a circa 915°C e raffreddamento controllato nel forno
- tenuta a 600-630 °C e raffreddamento a 300 °C nel forno per la pulizia e il taglio finali del forno
La superficie interna è particolarmente trattata per eliminare completamente i difetti superficiali che possono causare l'adesione delle scorie.le fusioni sono ripiegate per la descalcificazione e l'esterno è ulteriormente rivestito per il trasporto.
La qualità della superficie è derivata dalle pratiche complete del fabbricante e soddisfa i requisiti della norma MSS SP-55-1996 (Metodo di valutazione visiva delle irregolarità della superficie).
Visualizzazione del prodotto
Parametri del prodotto
Produzione Con l'eccezione della fornitura delle forge per i trunnion e della progettazione del modello, tutte le altre operazioni sono effettuate presso la fonderia. |
Formaggio le fuse sono fabbricate in modo operaio come richiesto dalla norma cinese DIN EN 1599-1: agosto 1997, che stabilisce le condizioni di consegna delle fusioni. all'interno di un pallone modulare con una preparazione di sabbia a base di legame con resina. |
Altri motori I trunnioni, se presenti, sono preferibilmente fusi: sono in genere realizzati in acciaio materiale S355 J2G3 conforme alla norma DIN EN 10250-2: dicembre 1999 e forgiato secondo la norma DIN 7527 febbraio 1975. Possono essere forniti anche trunnioni di fusione o montati a caldo. |
Fusione la fusione è effettuata in un impianto di acciaio a ossigeno (convertitori BOF da 180 t); la capacità della cucchiaia Permette un processo continuo di versamento a fondo la cui velocità è controllata in modo permanente. l'analisi è verificata con uno spettrografo collegato al computer. |
Domande e risposte
D: Perché crediamo nella Luoyang Zhongtai Industries Co., ltd:
A: 1. più di 30 anni di esperienza.
2.Siamo il principale fornitore professionale di macchine per l'estrazione mineraria, macchine per la costruzione, macchine per la fusione e parti forgiate.
3Tutti i prodotti hanno ottenuto il certificato di gestione della qualità ISO9901:2000 e i certificati CE, ROHS.
D: Tempo di consegna?
R: Tempo di consegna delle parti: 1-2 mesi, delle macchine: 2-3 mesi.
D: Condizioni di pagamento?
A: Accettiamo il pagamento: T/T, L/C, Western union, contanti.
30% di acconto al momento della firma del contratto.
D: Garanzia di qualità?
R: Tempo di garanzia: un anno per le macchine principali.Per quelli che indossano parti garantiamo parti di alta qualità per una fornitura a lungo termine.
Persona di contatto: Mr. David
Telefono: 86-18637916126