OEM Precisione dell'investimento di cera perduta Fusione di parti minerarie

Fusione di precisione OEM Fusione di investimento di precisione di cera persa per parti minerarie

1La tecnologia di fusione di precisione può essere utilizzata per la fabbricazione di vari accessori e parti nel campo delle macchine minerarie per soddisfare i requisiti speciali di elevata resistenza, resistenza all'usura,resistenza alla corrosione e così viaEcco alcuni esempi di accessori comuni per macchine minerarie:

(1) sfera di macinazione: utilizzata nel processo di macinazione delle macchine di macinazione, comprese le macchine di macinazione, i mulini a sfere, ecc.

(2) Piastra di rivestimento di macinatura: la piastra di rivestimento utilizzata per le apparecchiature di macinatura per fornire protezione e supporto durante il processo di macinatura, come la piastra di rivestimento del mulino a sfere.

(3) La macina: macina per macinazioni di macinazione, che fornisce l'azione di frantumazione e di macinazione, come la macina del mulino di macinazione.

(4) Corpo di copertura di macinatura: corpo di copertura utilizzato per le apparecchiature di macinatura per proteggere l'ambiente e la sicurezza degli operatori durante il processo di macinatura.

(5) accessori per la frantumazione: comprese le piastre dentali della frantumazione, la testa del martello, la piastra di rivestimento, ecc., utilizzate per la frantumazione del minerale e il pretrattamento del minerale.

(6) accessori per trasportatori: ad esempio rulli trasportatori, nastri trasportatori, rulli, ecc., utilizzati per la lavorazione e il trasporto di minerali e scorie.

(7) accessori della macchina di flottazione: come il corpo del serbatoio della macchina di flottazione, agitatore, generatore di bolle, ecc., per la separazione e la flottazione del processo di flottazione del minerale.

(8) accessori delle macchine per la selezione della sabbia e della pietra, compresi i serramenti, le piastre di selezione, ecc., utilizzati per la selezione e la selezione del minerale e delle scorie.

(9) accessori per separatori magnetici: come il rullo magnetico del separatore magnetico, la barra magnetica, ecc., per il processo di separazione magnetica del minerale.

Questi sono solo alcuni esempi di accessori comuni nel campo delle macchine minerarie, infatti,ci sono molti altri tipi di accessori e parti che possono essere fabbricati con la tecnologia di fusione di precisione a forma di cera a seconda del processo di lavorazione del minerale e del tipo di attrezzaturaLa categoria specifica di prodotti e il campo di applicazione saranno determinati in base alle esigenze dei clienti, ai requisiti di progettazione e alle caratteristiche delle attrezzature minerarie.

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2La fusione di investimento, nota anche come fusione a cera persa, fusione a cera o fusione a investimento di precisione, è un processo di fusione per la produzione di forme complesse e parti ad alta precisione.Il processo comprende in genere le seguenti fasi::

(1) Fabbricazione di stampi: prima realizzare stampi secondo i requisiti di progettazione del prodotto.ceramicheGli stampi sono utilizzati per la fabbricazione di stampi di cera.

(2) Stampo di iniezione per stampo di cera: il materiale di cera fuso viene iniettato nello stampo per riempire la cavità dello stampo e formare uno stampo di cera simile al prodotto finale.

(3) Assemblaggio di stampi di cera: un certo numero di stampi di cera sono assemblati per formare un complesso di stampi, compreso il sistema di alimentazione, il sistema di versamento, ecc.

(4) Devaxaggio a vuoto: lo stampo di cera viene inserito nell'apparecchiatura di devaxaggio a vuoto e il materiale di cera nello stampo di cera viene fuso ed evaporato mediante riscaldamento e aspiraggio;in modo che la cavità interna della muffa di cera diventa una cavità.

(5) Fusione di metalli: fusione di leghe metalliche adeguate, utilizzando generalmente forni ad arco elettrico, forni a induzione o forni ad arco argon e altre apparecchiature per la fusione.

(6) Iniezione di fusione: l'insieme di stampi riscaldati viene inserito nell'apparecchiatura di fusione e il metallo fuso viene iniettato nella cavità dello stampo per riempire l'intera cavità interna dello stampo di cera.

(7) Curatura a raffreddamento: dopo aver raffreddato e curato il metallo, il gruppo di stampo viene rimosso dall'attrezzatura di fusione.

(8) La frantumazione della muffa: le parti metalliche solidificate da raffreddamento vengono separate dalla muffa e la muffa viene spesso frantumata con metodi meccanici o chimici per ottenere la colata finale.

(9) Processo di finitura: finitura, rimozione dei residui, deburring e altri processi di lavorazione sulla colata per ottenere il prodotto finale che soddisfa i requisiti.

Il processo di fusione d'investimento è adatto per la produzione di parti complesse, di alta precisione e di alta qualità, comunemente utilizzate nell'aerospaziale, nei motori aerei, nelle automobili, nelle attrezzature mediche,elettronica e altri settoriEsso consente la produzione di parti con forme complesse, strutture piccole e dimensioni precise.

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3- Tabella di esempi di parametri comuni dei prodotti di colata a stiro:

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