Laminatoio idraulico del piatto del risparmio di energia 15kw per il piegamento della lamiera sottile

Macchine per la metallurgia Macchine idrauliche per il laminamento di lamiere per la piegatura di lamiere metalliche

Ⅰ- Parametri tecnici diMacchine idrauliche a tre rulli simmetriche per il laminamento di lamiere di macchine metallurgiche

Ⅱ.Servizi di manutenzionediMacchine idrauliche a tre rulli simmetriche per il laminamento di lamiere di macchine metallurgiche

La manutenzione dell'attrezzatura è l'operatore per mantenere il normale utilizzo dell'attrezzatura, prolungare la vita di servizio del lavoro quotidiano deve essere eseguito.

1. "Quattro requisiti" della manutenzione delle attrezzature

(1) Ordine.Strumenti, pezzi di lavoro e accessori sono posizionati in modo ordinato;dispositivo di protezione della sicurezza è completo;cavi completo.

(2) Vendita chiara.Pulizia interna ed esterna delle apparecchiature.Non c'è olio sulla superficie scorrevole, gli ingranaggi e gli altri, non ci sono danni.Tutte le parti non perdono olio, non c'è perdita di elettricità, i rivestimenti di ferro sono puliti.

(3) lubrificazione.Cambiamento dell'olio in tempo, qualità dell'olio soddisfa i requisiti;Vaso di olio, pistola di olio, linea di olio pulita completa, etichetta dell'olio luminosa, circuito dell'olio sbloccato.

(4) Sicurezza: applicare il sistema di personale fisso, macchine fisse e cambi di turno;conoscere la struttura dell'attrezzatura e rispettare le regole di funzionamento, un uso ragionevole dell'attrezzatura,manutenzione attenta delle attrezzature, per prevenire gli incidenti.

2. Contenuti della manutenzione e gestione delle attrezzature in loco

I lavori di manutenzione delle attrezzature, in base al tempo, possono essere suddivisi in manutenzione giornaliera e manutenzione regolare;In base alla modalità di manutenzione, possono essere suddivisi in manutenzione generale,manutenzione regionale e manutenzione di attrezzature chiaveI lavori di manutenzione comprendono generalmente: visualizzazione, controllo, regolazione, lubrificazione, smontaggio e riparazione e altri lavori di gestione e manutenzione in loco.

(1)Mantenimento giornaliero delle attrezzature (equivalente alla manutenzione giornaliera del sistema di manutenzione a tre livelli) La manutenzione giornaliera delle attrezzature comprende la manutenzione giornaliera e la pulizia del fine settimana.La manutenzione giornaliera richiede che l'operatore controlli il sistema di lubrificazione, meccanismo di trasmissione, sistema di controllo e superficie scorrevole prima di avviare l'apparecchiatura in ogni turno.e i problemi dovrebbero essere affrontati in tempo■ prima del lavoro pulire attentamente l'attrezzatura, rimuovere i rottami di ferro, le scorie di saldatura e pulire; rivestire di olio la superficie scorrevole; ogni fine settimana pulire e pulire accuratamente l'attrezzatura;e mantenuto secondo i quattro requisiti di "purità", puliti, lubrificati e sicuri". I lavoratori della manutenzione e il personale responsabile del dipartimento di gestione delle attrezzature devono verificare e punteggiare rispettivamente:e pubblicare il risultato dell'ispezione e il punteggio- valutazione una volta al mese, una valutazione totale alla fine dell'anno, le prestazioni eccellenti saranno premiate, al fine di mobilitare l'entusiasmo degli operatori per la manutenzione delle attrezzature,In modo che il lavoro di manutenzione quotidiana sia di routine e istituzionalizzato.

(2) Manutenzione regolare delle attrezzature (equivalente alla manutenzione di livello 1 di un sistema di manutenzione a tre livelli)gli operatori delle apparecchiature, conformemente al piano di manutenzione regolare, per smontare e ispezionare alcune parti o parti chiave delle apparecchiature;, pulire accuratamente l'interno e l'esterno, dragare il circuito dell'olio, pulire o sostituire il sigillo dell'olio, l'anello di tenuta, regolare il vuoto di ogni parte, stringere ogni parte.L'elettricista di manutenzione è responsabile della manutenzione delle parti elettricheDopo il completamento della manutenzione regolare, si deve compilare il registro di manutenzione delle attrezzature e indicare i principali problemi e requisiti.Il capo del gruppo di manutenzione e il caposquadra della produzione devono accettare l'attrezzatura, e l'ingegnere elettrico deve presentare le opinioni sul trattamento e dare riscontro al dipartimento di gestione delle attrezzature per la lavorazione.

L'intervallo di "manutenzione regolare" delle apparecchiature è generalmente: le apparecchiature prodotte con il sistema a due turni sono effettuate una volta ogni tre mesi,di solito da parte di operatori di manutenzione professionali per la pulizia e la regolazione regolari.

I principali contenuti della manutenzione regolare delle attrezzature sono:

A. Rimuovere le parti specificate, il coperchio della scatola e il coperchio protettivo, pulire a fondo, pulire l'interno e l'esterno dell'apparecchiatura.

B. Controllare e regolare il vuoto di ciascun pezzo, stringere il pezzo sciolto e sostituire i singoli pezzi usurati.

C. Dredare il circuito dell'olio, aumentare la quantità di olio, pulire la parete del filtro dell'olio, sigillo dell'olio, anello di sigillo, etichetta dell'olio, cambiare l'olio idraulico e pulire il serbatoio.

D. pulire la superficie di scorrere, rimuovere le rughe e i graffi.

E. Pulire, controllare e regolare i cablaggi e i dispositivi elettrici (elettricista responsabile della manutenzione).

(3) Manutenzione in superficie delle attrezzature

La manutenzione regionale delle attrezzature è l'impresa secondo la zona di produzione di proprietà delle attrezzature o il tipo di attrezzature è diviso in diverse aree,gli addetti alla manutenzione hanno una chiara divisione del lavoro e una stretta collaborazione con l'operatore, incaricato di incoraggiare e guidare gli operatori di attrezzature nella zona di competenza al corretto funzionamento, all'uso razionale e all'attenta manutenzione delle attrezzature;

Condurre ispezioni di circuito, padroneggiare il funzionamento delle attrezzature e svolgere determinati lavori di manutenzione delle attrezzature; Responsabile dell'attuazione degli indicatori di valutazione,come il tasso di completezza dell'attrezzatura, tasso di arresto a causa di guasti, ecc.La manutenzione regionale è una sorta di sistema di post responsabilità per rafforzare la gestione della manutenzione delle attrezzature per il servizio di produzione e mobilitare l'entusiasmo dei lavoratori di manutenzioneIl contenuto del lavoro di manutenzione dell'area è il seguente:

A. L'operatore di manutenzione in servizio deve prendere l'iniziativa di controllare quotidianamente il livello di installazione e la precisione dell'apparecchiatura nell'area responsabile.e fare registri dettagliati per l'archiviazione per riferimento futuro.

C. Requisiti ambientali Antivibrazione e antipioggia, l'impresa deve adottare le misure corrispondenti per garantire che le prestazioni dell'apparecchiatura non siano compromesse.

D. Se si riscontrano anomalie nel funzionamento dell'apparecchiatura, essa deve essere immediatamente interrotta per manutenzione.

E. operare in stretta conformità con la gamma di lavorazione specificata nel manuale di istruzioni dell'apparecchiatura e non consentire l'uso dell'apparecchiatura al di là delle specifiche, del sovraccarico o della pressione.

F. L'olio lubrificante dell'apparecchiatura deve essere utilizzato in stretta conformità con il regolamento e non deve essere sostituito.L'olio lubrificante deve superare la prova e essere filtrato prima di essere aggiunto al serbatoio.

R. Se l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, deve essere pulita, lubrificata e utilizzata a vuoto regolarmente.

W. Gli accessori delle attrezzature e gli utensili speciali devono essere conservati in uno speciale scaffale per la pulizia, per prevenire ruggine e lividi, per evitare che si prestino o per altri scopi.

La lubrificazione dell'apparecchiatura è un elemento importante nell'uso sul campo e nella manutenzione di macchinari e attrezzature.,prolungare la durata di servizio delle apparecchiature, dare pieno svolgimento all'efficienza delle apparecchiature, ridurre le perdite funzionali, prevenire la ruggine delle apparecchiature; al contrario, ignorare il lavoro di lubrificazione delle apparecchiature,lubrificazione impropria dell'apparecchiatura, accelererà l'usura delle attrezzature, con conseguenti frequenti guasti e incidenti delle attrezzature, accelererà il deterioramento dello stato tecnico delle attrezzature, in modo da pregiudicare la qualità e la produzione dei prodotti.Pertanto,, la gestione delle apparecchiature, gli utenti e il personale di manutenzione devono prestare attenzione alla lubrificazione delle apparecchiature.