Plate Thickness 10mm Three Roller Plate Rolling Machine High Efficiency

Macchine per la metallurgia Macchine idrauliche a tre rulli per laminatura simmetrica di lamiere

Ⅰ- Parametri tecnici diMacchine idrauliche a tre rulli simmetriche per il laminamento di lamiere di macchine metallurgiche

Ⅱ.Regole di funzionamentoMacchine idrauliche a tre rulli simmetriche per il laminamento di lamiere di macchine metallurgiche

Il personale della macchina di avvolgimento deve conoscere la struttura della macchina e avere un certo senso comune elettrico.accensione dell'alimentazione principale (si richiede l'interruttore per le perdite) funzionamento senza carico (motore della pompa dell'olio invernale a vuoto 10-20 minuti prima del normale funzionamento). e controllare se i componenti dell'apparecchiatura funzionano normalmente. controllare se il bullone di ancoraggio è fermo, controllare se il bullone a vite è allentato, se la piastra arrotolata è materiale di taglio a gas,deve prima rimuovere la scorie metalliche di taglio del gas, giunture e accessori di saldatura, per garantire la normale durata di servizio del rotolo.

(1) Controllo prima dell'operazione

1Controlla ogni interfaccia del punto di lubrificazione.

2. Avviare il motore idraulico, verificare se la pressione è normale, prestare attenzione se la direzione di rotazione del motore è corretta, se la tensione è normale,azionare la maniglia manuale della valvola, sollevare il rullo superiore (fare attenzione alla posizione superiore del fulcro di vite di piombo), fare il rullo superiore e il rullo inferiore parallelo, l'errore non è maggiore di 0,3-2mm..

(2) Processo di funzionamento

1- Spedire la piastra tra i rulli superiori e inferiori.

2. regolare la piastra in modo che il bordo della piastra sia parallelo al rullo inferiore. secondo i requisiti di precisione, l'errore non deve superare 1-2 mm.

3. ruotare il modello, azionare la maniglia manuale della valvola, premere con il rullo superiore e osservare la pressione nel processo di ruotamento.

4. avviare il motore principale, avviare l'avvolgimento, lavorando su entrambi i lati della macchina di avvolgimento non deve essere nessuno, al fine di prevenire il lavoro di avvolgimento fuori dall'incidente, in modo che il motore comunque girare,dopo diverse volte di pressione comunque girare, completare l'avvolgimento.

5. rimozione del materiale: spegnere il motore principale, avviare il circuito idraulico, far salire il rullo superiore alla posizione di rimozione, premere la maniglia manuale della valvola, tirare giù il supporto di alimentazione,regolare la barra di stampa verso il basso, togliere il pezzo di lavoro di avvolgimento e poi riportarlo nella posizione originale.

Contenuto della manutenzione e della gestione delle apparecchiature in loco

I lavori di manutenzione delle attrezzature, in base al tempo, possono essere suddivisi in manutenzione giornaliera e manutenzione regolare;In base alla modalità di manutenzione, possono essere suddivisi in manutenzione generale,manutenzione regionale e manutenzione di attrezzature chiaveI lavori di manutenzione comprendono generalmente: visualizzazione, controllo, regolazione, lubrificazione, smontaggio e riparazione e altri lavori di gestione e manutenzione in loco.

(1)Mantenimento giornaliero delle attrezzature (equivalente alla manutenzione giornaliera del sistema di manutenzione a tre livelli) La manutenzione giornaliera delle attrezzature comprende la manutenzione giornaliera e la pulizia del fine settimana.La manutenzione giornaliera richiede che l'operatore controlli il sistema di lubrificazione, meccanismo di trasmissione, sistema di controllo e superficie scorrevole prima di avviare l'apparecchiatura in ogni turno.e i problemi dovrebbero essere affrontati in tempo■ prima del lavoro pulire attentamente l'attrezzatura, rimuovere i rottami di ferro, le scorie di saldatura e pulire; rivestire di olio la superficie scorrevole; ogni fine settimana pulire e pulire accuratamente l'attrezzatura;e mantenuto secondo i quattro requisiti di "purità", puliti, lubrificati e sicuri". I lavoratori della manutenzione e il personale responsabile del dipartimento di gestione delle attrezzature devono verificare e punteggiare rispettivamente:e pubblicare il risultato dell'ispezione e il punteggio- valutazione una volta al mese, una valutazione totale alla fine dell'anno, le prestazioni eccellenti saranno premiate, al fine di mobilitare l'entusiasmo degli operatori per la manutenzione delle attrezzature,In modo che il lavoro di manutenzione quotidiana sia di routine e istituzionalizzato.

(2) Manutenzione regolare delle attrezzature (equivalente alla manutenzione di livello 1 di un sistema di manutenzione a tre livelli)gli operatori delle apparecchiature, conformemente al piano di manutenzione regolare, per smontare e ispezionare alcune parti o parti chiave delle apparecchiature;, pulire accuratamente l'interno e l'esterno, dragare il circuito dell'olio, pulire o sostituire il sigillo dell'olio, l'anello di tenuta, regolare il vuoto di ogni parte, stringere ogni parte.L'elettricista di manutenzione è responsabile della manutenzione delle parti elettricheDopo il completamento della manutenzione regolare, si deve compilare il registro di manutenzione delle attrezzature e indicare i principali problemi e requisiti.Il capo del gruppo di manutenzione e il caposquadra della produzione devono accettare l'attrezzatura, e l'ingegnere elettrico deve presentare le opinioni sul trattamento e dare riscontro al dipartimento di gestione delle attrezzature per la lavorazione.

L'intervallo di "manutenzione regolare" delle apparecchiature è generalmente: le apparecchiature prodotte con il sistema a due turni sono effettuate una volta ogni tre mesi,di solito da parte di operatori di manutenzione professionali per la pulizia e la regolazione regolari.

I principali contenuti della manutenzione regolare delle attrezzature sono:

A. Rimuovere le parti specificate, il coperchio della scatola e il coperchio protettivo, pulire a fondo, pulire l'interno e l'esterno dell'apparecchiatura.

B. Controllare e regolare il vuoto di ciascun pezzo, stringere il pezzo sciolto e sostituire i singoli pezzi usurati.

C. Dredare il circuito dell'olio, aumentare la quantità di olio, pulire la parete del filtro dell'olio, sigillo dell'olio, anello di sigillo, etichetta dell'olio, cambiare l'olio idraulico e pulire il serbatoio.

D. pulire la superficie di scorrere, rimuovere le rughe e i graffi.

E. Pulire, controllare e regolare i cablaggi e i dispositivi elettrici (elettricista responsabile della manutenzione).

(3) Manutenzione in superficie delle attrezzature

La manutenzione regionale delle attrezzature è l'impresa secondo la zona di produzione di proprietà delle attrezzature o il tipo di attrezzature è diviso in diverse aree,gli addetti alla manutenzione hanno una chiara divisione del lavoro e una stretta collaborazione con l'operatore, incaricato di incoraggiare e guidare gli operatori di attrezzature nella zona di competenza al corretto funzionamento, all'uso razionale e all'attenta manutenzione delle attrezzature;

Condurre ispezioni di circuito, padroneggiare il funzionamento delle attrezzature e svolgere determinati lavori di manutenzione delle attrezzature; Responsabile dell'attuazione degli indicatori di valutazione,come il tasso di completezza dell'attrezzatura, tasso di arresto a causa di guasti, ecc.La manutenzione regionale è una sorta di sistema di post responsabilità per rafforzare la gestione della manutenzione delle attrezzature per il servizio di produzione e mobilitare l'entusiasmo dei lavoratori di manutenzioneIl contenuto del lavoro di manutenzione dell'area è il seguente:

A. L'operatore di manutenzione in servizio deve prendere l'iniziativa di controllare quotidianamente il livello di installazione e la precisione dell'apparecchiatura nell'area responsabile.e fare registri dettagliati per l'archiviazione per riferimento futuro.

C. Requisiti ambientali Antivibrazione e antipioggia, l'impresa deve adottare le misure corrispondenti per garantire che le prestazioni dell'apparecchiatura non siano compromesse.

D. Se si riscontrano anomalie nel funzionamento dell'apparecchiatura, essa deve essere immediatamente interrotta per manutenzione.

E. operare in stretta conformità con la gamma di lavorazione specificata nel manuale di istruzioni dell'apparecchiatura e non consentire l'uso dell'apparecchiatura al di là delle specifiche, del sovraccarico o della pressione.

F. L'olio lubrificante dell'apparecchiatura deve essere utilizzato in stretta conformità con il regolamento e non deve essere sostituito.L'olio lubrificante deve superare la prova e essere filtrato prima di essere aggiunto al serbatoio.

R. Se l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, deve essere pulita, lubrificata e utilizzata a vuoto regolarmente.

W. Gli accessori delle attrezzature e gli utensili speciali devono essere conservati in uno speciale scaffale per la pulizia, per prevenire ruggine e lividi, per evitare che si prestino o per altri scopi.