Dettagli:
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Tipo: | Girth Gear, corona dentata | Durezza: | 210~250 HB |
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Profondità di indurimento efficace: | 3-5 mm | Processo di fabbricazione: | Lavorazione grezza, sgrossatura, lesioni da agente, pretrattamento normalizzante |
Specificazione: | Personalizzazione | Garanzia: | 12 mesi |
Classificazione: | Ingranaggio di giro del mulino | Avanzato: | Elevata capacità di carico e funzionamento regolare |
Evidenziare: | Circonferenza del mulino con dente obliquo,circonferenza del mulino rotante,corona del mulino da miniera |
Ring Gear Mill Girth Gear con il dente obliquo per il mulino estraente ed il forno rotante
1. Requisiti tecnici di grande anello dell'ingranaggio dell'ingranaggio di giro del mulino
(1) il pretrattamento di superficie prima dell'estinzione è normalizzato e la durezza dovrebbe essere HB210~250; Le proprietà meccaniche sono limite Rb690MPa, il limite Rs490MPa, l'allungamento d511%, la riduzione w25%, il valore Ak30J di forza del rendimento di area della durezza di impatto. Induzione che si indurisce, durezza del dente di HRC50~55; Efficace profondità d'indurimento 3~5mm.
(2) l'ispezione ultrasonica sarà effettuata nel complesso e la qualità interna soddisfarà le richieste secondarie stipulate nella norma GB7233-87; L'ispezione della particella magnetica del dente di ingranaggio e del raccordo di transizione, qualità dovrebbe soddisfare le richieste standard GB/T9444-88.
(3) Uncast ha arrotondato gli angoli R5~R10.
(4) smussatura di entrambi gli estremità e bordi lungo la larghezza del dente. Il grande anello dell'ingranaggio dall'anello dell'ingranaggio di due metà relativo ai bulloni ad alta resistenza in un intero anello dell'ingranaggio, la superficie unita deve essere nel centro del fondo del dente.
2. Parametri del prodotto di grande anello per l'ingranaggio di giro del mulino
Il grande anello dell'ingranaggio |
⑴HB 220 ~ 240 dell'acciaio fuso della lega GS42CrMo4 (norma di impresa) La mezza struttura, tipo piatto di Y. (3) dente obliquo. (4) struttura ragionevole di allineamento e di sigillamento. |
⑴Fuori del raffinamento del altoforno fuso (salto dell'argon e trattamento di vuoto di R-H). (2) la tecnologia d'attaccatura della sabbia speciale della modellatura a freddo è adottata per assicurare la densità della colata e del dente. (3) normalizzando trattamento (tecnologia privata) per assicurare durezza della superficie del dente. (4) dopo fresare approssimativo, l'invecchiamento del rilascio, ripara la superficie unita e poi il rotolamento fine ⑸fresare casalingo di precisione della fresa. |
⑴Proprietà meccaniche e composizione chimica dello spazio in bianco fondente (norma di controllo interno). (2) la rilevazione di crepa ultrasonica dopo lavorare approssimativo. ⑶mezza rifinitura, ispezione ultrasonica di finitura ed ispezione della particella magnetica. (4) ispezione di superficie della particella magnetica del dente, ispezione di durezza. ⑸Controlli la tolleranza del profilo del dente. ⑹La prova a vuoto dell'assemblea generale prima della consegna, controlla l'accuratezza ingranante di grandi e piccoli ingranaggi. |
3. introduzione di caso di grande ingranaggio di giro del mulino della corona a dentatura interna
Il 14 dicembre 2013, i lavoratori nell'officina della fabbricazione dell'acciaio delle industrie pesanti il Co., la srl, provincia del CITIC di Luoyang, Henan, stanno usando due pacchetti di 226 tonnellate di grande corona a dentatura interna d'idratazione d'acciaio del mulino.
Lo stesso giorno, nel primo ordine speciale del mulino per il progetto della miniera d'oro del Laos delle industrie pesanti del CITIC a Luoyang, la provincia di Henan, il primo grande pezzo della corona a dentatura interna è stata fusa uniformemente nell'officina d'acciaio fondente della società, che era la prima serie di attrezzatura mineraria su grande scala delle industrie pesanti del CITIC per esplorare il mercato del Laos in Sud-est asiatico.
Il 12 gennaio 2014, le industrie pesanti del CITIC hanno elaborato con successo il grande anello dell'ingranaggio di precisione AGMAQ10. «Q10» è una misura di precisione del grado 10 di AGMA dello stato dell'arte nella fabbricazione di grandi anelli dell'ingranaggio per le odierne trasmissioni.
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