Colate dell'attrezzatura mineraria ed alto ghisa del cromo di pezzi fucinati

Colate e pezzi fucinati dell'attrezzatura mineraria con l'alto ghisa del cromo

1. L'introduzione di alto cromo le colate ed i pezzi fucinati del ghisa

L'alto ghisa del cromo (cromo > 12%) è un materiale resistente all'uso eccellente. Nello studio di alto cromo il ghisa, concentrato generalmente su Cr15, su Cr20 e sull'altro alto ghisa del cromo. Questa carta analizza l'influenza di ghisa ultra alto del cromo (contenuto del cromo > 20%), una componente importante di alto ghisa del cromo, sulle proprietà cambianti della microstruttura studiata con l'aumento del contenuto del Cr e sull'aggiunta di vari leganti.

2. I tipi differenti di alti ghise del cromo ogni contenuto componente è differenti:

3. Il processo di trattamento termico di alto cromo le colate ed i pezzi fucinati del ghisa

(1) il processo comunemente usato di trattamento termico di alto ghisa del cromo è riscaldato a 950~1000℃ e poi è estiguuto dopo conservazione del calore e la tempera di bassa temperatura di raffreddamento a aria 200~260℃.

(2) il trattamento ad alta temperatura 1140~1180℃ della pelletizzazione per il raffreddamento a aria 16h, può migliorare significativamente la durezza di impatto e la resistenza all'usura. Il trattamento ad alta temperatura della pelletizzazione può fare tutta la sferoide dei carburi, che può eliminare o ridurre l'effetto della separazione di grande massa e dei carburi continui della rete sulla matrice. I carburi spheroidized dalla pelletizzazione sono sostenuti dalla matrice più uniforme, particolarmente da una certa quantità di austenite. Se il tempo di tenuta è ridotto correttamente, l'effetto può anche essere raggiunto sulle parti sottili della sezione. Lo svantaggio di questo processo è che consuma la più energia termica.

(3) il processo maturo è: ammorbidire ricottura dopo avere fuso, facile al processo, al raffreddamento a aria che estiguono ed allo sforzo di bassa temperatura che tempera dopo l'elaborazione. La durezza è richiesta generalmente di essere HRC58-62, che principalmente è usato per le parti resistenti all'uso e d'usi quali le parti della pompa dei residui delle scorie.

(4) qui siamo un'alta base di produzione del cromo, generalmente forniamo Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3, Cr26

Faccia la palla stridente dell'alto cromo, Cr%=10.2~10.5%, C%=2.2~2.7%, si, durezza sotto del doppio di S e richiesta zero HRC> 58 che stiamo usando il liquido d'estinzione per estiguere. I parametri trattati d'estinzione sono: ℃ 650 per 2 ore, aumentante a 960℃ per 3,5 ore; Temperatura di rinvenimento 380~400℃, tenente per 4~6 ore. Specifiche stridenti φ40-φ80 della palla. Il processo è 1050℃, estiguente la tempera 250~350℃.

4. La prestazione e l'applicazione antiusura di alto cromo le colate ed i pezzi fucinati del ghisa

L'alto ghisa del cromo ha il contenuto elevato del cromo, la buona durezza, la resistenza della corrosione e resistenza di ossidazione ed ha più alta durezza che il ferro bianco ordinario, in modo da è ampiamente usato in varie occasioni abrasive di usura e vari stati ad alta temperatura di usura di corrosione e di usura. Attualmente, l'alto cromo la palla stridente del ghisa è stato ampiamente usato in mulino a palle asciutto dell'industria dei materiali da costruzione e di energia elettrica. In mulino a palle bagnato della miniera metallurgica, l'alto cromo la palla stridente del ghisa inoltre ha buona resistenza all'usura.

È sperato che il materiale abbia l'alta resistenza all'usura e resistenza al calore eccellente nella circostanza ad alta temperatura di usura e l'alta resistenza all'usura viene a partire dall'alta fase dura di forza nel tessuto, quali il carburo eutettico, ecc. La resistenza al calore superiore dipende dalla fase dura di alta durezza, dalla matrice e dalla resistenza di ossidazione dell'interfaccia fra la matrice e la fase dura. Se la comprensione delle condizioni abrasive ad alta temperatura del meccanismo e di lavoro di usura è insufficiente, l'attenzione non sarà pagata alla resistenza all'usura ad alta temperatura dei materiali quando seleziona i materiali, con conseguente tempo di impiego molto breve di molte parti antiusura ad alta temperatura. Gli studi iniziali hanno sottolineato il meccanismo di adesione nell'usura ad alta temperatura. Successivamente, è stato trovato che nell'usura ad alta temperatura, la temperatura dell'interfaccia condurrebbe all'adsorbimento, all'ossidazione della superficie di attrito ed al cambiamento delle proprietà meccaniche del materiale, in modo da è una forma molto complessa di guasto. In un paio delle paia di attrito, c'è solitamente non solo una forma di perdita di attrito, ma parecchi meccanismi (come scheggiatura di affaticamento, usura abrasiva, usura ed adesione ossidativa, ecc.) coesistono solitamente, o la trasformazione da una forma ad un altro accade a certe condizioni.