Linea di produzione del granello del fertilizzante organico della macchina di metallurgia 10T/H

10T/H per la linea di produzione del granello del fertilizzante organico e la macchina di metallurgia

1. Processo di fermentazione

All'inizio della fermentazione, il concime circa 60% del pollo dell'umidità materiale entra nel tino di fermentazione o impilata. I microrganismi di neophilia nella sostanza solubile di uso della composta e facilmente nella materia organica degradabile come fonte di nutrizione e di energia, rapidamente proliferano e liberano l'energia termica, che induce la temperatura della composta ad aumentare continuamente.

Quando la temperatura materiale raggiunge 60 gradi, la composta Turner comincia girare il materiale. Durante il processo di giro, i batteri completamente sono esposti ad ossigeno per accelerare la riproduzione dei batteri e per ridurre l'umidità del materiale.

Finché la temperatura non superi più circa 50 gradi, fermare la fermentazione e lasciarla là per i 5-7 giorni, quindi il processo di fermentazione è finito.

Questo intero processo di fermentazione è dei circa 20-25 giorni, ma dipende dal termine dei materiali e della temperatura locale.

2. Schermatura e processo schiacciante

Il carrello elevatore inserisce i materiali fermentati nell'alimentatore del carrello elevatore e l'alimentatore del carrello elevatore trasporta uniformemente i materiali alla macchina rotatoria dello schermo attraverso un nastro trasportatore per schermare. I materiali qualificati entrano nel collegamento di granulazione ed i materiali incompetenti entrano nel frantoio verticale per schiacciare. Dopo avere schiacciato, entra nella macchina dello schermo per selezione secondaria.

3. Processo di granulazione

Il primo processo di granulazione è una macchina d'ammucchiamento automatica dinamica, che (facoltativa) può trasportare esattamente vari materiali (quale N, la P, K) al nastro trasportatore mescolantesi nella proporzione ed al nastro trasportatore mescolantesi trasporta i materiali al miscelatore dell'Doppio asse per la mescolanza se necessario, umidità può aggiungersi allo stesso tempo.

Il materiale con l'umidità di 40% entra nel granulatore ed il materiale polveroso può essere trasformato i granelli di 1.5mm-6mm.

4. Di secchezza e processo di raffreddamento

Processo di essiccazione: I granelli dopo la granulazione entrano nell'essiccatore per asciugarsi. (Le fonti di calore richieste dall'essiccatore sono carbone, particelle della biomassa, gas naturale, olio, (olio residuo, olio pesante, diesel, ecc.), riscaldamento elettrico, ecc.) il calore indotto è introdotto nell'essiccatore tramite il fan di progetto indotto per asciugare l'umidità nelle particelle alla superficie delle particelle.

Processo di raffreddamento: I granelli dopo che l'essiccatore inoltre contiene un gran numero di umidità, che deve entrare rapidamente nel dispositivo di raffreddamento. L'aria fredda presentata dal fan di progetto indotto raffredda rapidamente e porta via l'umidità.

10T/H per la linea di produzione del granello del fertilizzante organico e la macchina di metallurgia

5. Raccolta della polvere causata dal fan nel corso di di secchezza e del processo di raffreddamento

Questo processo ha tre punti. Il primo è il collettore di polveri del ciclone, che pricipalmente raccolgono le piccole particelle di polvere. Il secondo è la camera a polvere, che pricipalmente raccolgono la polvere. Il terzo è collettore di polveri della cortina d'acqua inoltre ha chiamato il camino, che pricipalmente raccolgono rimangono polvere dopo il secondo punto.

6. Processo di vagliatura secondario

Questo processo è usato per schermare i granelli qualificati ed incompetenti

7. Processo schiacciante secondario

Questo processo è usato per schiacciare i granelli incompetenti, forse troppo grandi o troppo piccoli, per non soddisfare la richiesta dettagliata di dimensione del granello

8. Processo secondario di granulazione

Dopo che la selezione secondaria e schiacciare secondario, quindi la polvere verranno ancora al granulatore a fare i granelli, in questo modo, tutti i granelli finiti possono soddisfare le richieste dettagliate di dimensione.

9. Processo d'imballaggio

I granelli raffreddati entrano nella macchina rotatoria dello schermo per selezione ed i granelli qualificati sono trasportati alla scala d'imballaggio per imballare. I granelli incompetenti sono trasportati per incatenare il frantoio per schiacciare e poi ri-sono granulati.

10T/H per la linea di produzione del granello del fertilizzante organico e la macchina di metallurgia