Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Nome: | Convertitore | Circostanza: | Nuovo |
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Materiale: | Carbonio, manganese, silicio, fosforo, ecc. | Industrie applicabili: | Fabbrica, energia & estrazione mineraria |
Uso: | Attrezzatura di fabbricazione dell'acciaio | Garanzia: | 12 mesi |
Tipo: | Macchina di metallurgia | Punti di vendita: | Tempo di impiego lungo |
Evidenziare: | Convertitore ad ossigeno della fornace,Convertitore della fornace dell'ossigeno di metallurgia,Convertitore di metallurgia del piatto d'acciaio |
Convertitore fatto dal piatto d'acciaio per la fornace ad ossigeno della macchina di metallurgia
1. Introduzione ai prodotti del convertitore per la macchina di metallurgia:
Una fornace metallurgica con un corpo girante usato per il salto d'acciaio o opaco. Il corpo del convertitore è fatto del piatto d'acciaio, cilindrico, allineato con i materiali refrattari, soffianti dal riscaldamento del calore della reazione chimica, senza fonte di calore esterna, è l'attrezzatura della fabbricazione dell'acciaio più importante, può anche essere usato per rame, fusione del nichel. Il BOF è diviso nel BOF alcalino (allineato con magnesia o dolomia) e nel BOF dell'acido (allineato con il materiale del silicio) secondo le proprietà di materiale refrattario del rivestimento refrattario di forni; Secondo le parti del gas soffiare nella fornace è diviso nel fondo che soffia, soffiante superiore e convertitore di salto del lato; Secondo il gas utilizzato nel salto, è diviso nel convertitore dell'aria e nel convertitore dell'ossigeno. La fabbricazione dell'acciaio del BOF pricipalmente è fatta della ghisa liquida.
La fabbricazione dell'acciaio del convertitore è fatta di ferro, dell'acciaio del residuo e della ferrolega fusi come le materie prime principali. Senza energia esterna, il processo della fabbricazione dell'acciaio è realizzato in convertitore dal calore fisico di ferro fuso e dal calore generato dalla reazione chimica fra le componenti di ferro fuso. Il convertitore è diviso in acido ed in alcalino secondo il materiale refrattario, secondo le parti del gas che soffia nella fornace con la cima che soffia, soffiante inferiore e soffiante del lato; Secondo il tipo di gas per il convertitore dell'aria ed il convertitore dell'ossigeno. Il BOF è l'attrezzatura della fabbricazione dell'acciaio più comunemente usata a causa della sua velocità veloce di produzione, grandi uscita, ad alto rendimento di singola fornace, di basso costo e di meno investimento. Il convertitore pricipalmente è utilizzato per la produzione del acciaio al carbonio, acciaio legato e rame e fusione del nichel.
2. Caratteristiche principali del convertitore per la macchina di metallurgia:
Dal calore fisico della ghisa liquida nel convertitore e dal calore generato dalla reazione chimica fra le componenti della ghisa (quali carbonio, manganese, silicio, fosforo, ecc.) e l'ossigeno inviato nella fornace, il metallo può raggiungere la composizione e la temperatura richieste dall'acciaio. La tassa è pricipalmente ferro fuso e materiale di scoria-fabbricazione (quali calce, quarzo, fluorite, ecc.). Per regolare la temperatura, l'acciaio del residuo e una piccola quantità di ghisa e di minerale metallifero fredda possono aggiungersi. Nel corso di fabbricazione dell'acciaio del BOF, del carbonio in ferro fuso a temperatura elevata e dell'ossigeno soffiato nella forma una miscela di monossido di carbonio e una piccola quantità di anidride carbonica, vale a dire gas del BOF. La quantità di gas del convertitore non è equilibrata in un processo di fusione e la composizione inoltre è cambiata. Solitamente, il gas del convertitore recuperato da parecchi processi di fusione è input al gabinetto di stoccaggio del gas dopo il raffreddamento e la rimozione di polvere ed allora trasmesso all'utente dopo la mescolanza.
3. Parametri del prodotto del convertitore d'acciaio, del convertitore di rame e del convertitore sotto 300T per la macchina di metallurgia
Tecnici principali e gli indicatori economici prendono il convertitore 150-300T come esempio, il tecnico principale e gli indicatori economici sono come segue:
Ciclo di fusione | 30min |
Fra loro: tempo di salto dell'ossigeno | 16~20min |
Consumo di ossigeno | 48~58m3/t |
Ferro e consumo d'acciaio | 1060~1150kg/t |
Residuo che | 15%~30% |
Consumo del calcare (dolomia compresa) | 30-70kg/t |
Consumo della fluorite | 0.0~3.0kg/t |
Consumo del minerale di ferro | 30~50kg/t |
Consumo refrattario del rivestimento refrattario di forni | 3~7kg/t |
Consumo di energia | 9~12kw·h/t |
Uscita annuale (tonnellaggio nominale) | 10000~15000t |
Persona di contatto: Mr. David
Telefono: 86-18637916126