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Nome di prodotto: | palle stridenti dell'acciaieria | Durezza di superficie: | 58-65HRC |
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Dal tasso rotondo: | 1% max | Microstruttura: | M+C |
Valore di impatto: | 15 J/CM^2 | Tolleranza del diametro: | +2mm, - 1mm |
Evidenziare: | palle dell'acciaieria di 150mm,palle dell'acciaieria di 30mm,30mm hanno forgiato la sfera d'acciaio |
le palle stridenti su ordinazione dell'acciaieria hanno forgiato la sfera d'acciaio con alta qualità
Processo di produzione della sfera d'acciaio Forged
1)Linea di produzione completamente automatica della sfera d'acciaio a laminazione a caldo
Il manuale ha messo il materiale nel pizzico d'alimentazione continuato rack→automatic del device→stokehole di stoccaggio per rotolare il heating→pinch d'alimentazione del device→furnace rotola scaricando il discharging→enter di speediness nella palla machine→rolling della sfera di controllo che estigue l'auto soffocante della palla dello system→steel che tempera la sfera d'acciaio del prodotto finito del device→
2)Linea di produzione automatica dei semi della palla calda di acciaio da forgiare
Taglio del heating→forging→enter crudo del material→furnace nell'auto soffocante system→quenching machine→Isothermal della palla dello system→steel della sfera di controllo che tempera la sfera d'acciaio del prodotto finito del device→
3)Linea di produzione tradizionale della sfera d'acciaio forgiata
Taglio dell'auto soffocante system→quenching heating→forging→Isothermal della palla dello system→steel del material→furnace crudo che tempera la sfera d'acciaio del prodotto finito del device→
tolleranza 1.Diameter e rotondità
Diametro | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 125 | 150 |
Rotondità del diametro (millimetri) | ±2 | +3, - 2 | +4, - 3 | +5, - 4 | ||||||||
Rotondità (%) | ≤2 | ≤3 | ≤4 | ≤5 |
composizione 2.Chemical
Marca | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Cu (%) | Mo (%) | P (%) | S (%) | Ni (%) |
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
40Mn | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.7-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
50Mn | 0.48-0.56 | 0.17-0.37 | 0.60-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
60Mn | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.70-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
65Mn | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
70Mn | 0.67-0.75 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
40Cr | 0.37-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.8 | 0.80-1.1 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.90-1.2 | 0-0.03 | 0.15-0.25 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
70Cr2 | 0.65-0.75 | 0.20-0.30 | 0.75-0.90 | 0.55-0.70 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.030 | 0-0.030 | 0-0.30 |
40Mn2 | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 1.4-1.8 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.30 | 0-0.30 |
70Mn2 | 0.65-0.75 | 0.20-0.45 | 1.4-1.8 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.030 | 0-0.30 |
B-1 | 0.52-0.65 | 0.17-0.37 | 0.60-1.2 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
B-2 | 0.70-0.80 | 0.17-0.37 | 0.70-0.80 | 0.50-0.60 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
B-3 | 0.58-0.66 | 1.2-1.6 | 0.65-0.80 | 0.70-0.90 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
B-4 | 0.60-0.65 | 1.6-1.7 | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
B-6 | 0.75-0.85 | 0.2-0.40 | 0.9-1.0 | 0.85-0.95 | 0-0.25 | 0.06-0.13 | 0-0.035 | 02-0.035 | 0.06-0.13 |
B-6A | 0.82-0.95 | 0.20-0.40 | 0.92-1.02 | 0.80-0.95 | 0-0.25 | 0.06-0.10 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0.06-0.10 |
B-7 | 0.35-0.40 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | 0.9-1.0 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
BU | 0.95-1.05 | 0.17-0.37 | 0.9-1.10 | 0.40-0.60 | 0-0.15 | 0-0.05 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
Gr15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 1.30-1.65 | 0-0.25 | 0-0.10 | 0-0.027 | 0-0.020 | 0-0.10 |
specificazione 3.Technical
Marca | Tasso di rottura |
Durezza (HRC) |
Valore di impatto (² di J/cm) |
Tempi di goccia (periodi) |
Micro struttura |
45# | <1> | ≥45 | ≥12 | ≥8000 | M+C |
40Mn | <1> | ≥50 | ≥12 | ≥10000 | M+C |
50Mn | <1> | ≥55 | ≥12 | ≥10000 | M+C |
60Mn | <1> | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
65Mn | <1> | ≥58 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
70Mn | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
40Cr | <1> | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
42CrMo | <1> | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
70Cr2 | <1> | ≥58 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
40Mn2 | <1> | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
70Mn2 | <1> | ≥58 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
B-1 | <1> | ≥55 | ≥12 | ≥12000 | M+C |
B-2 | <1> | ≥58 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
B-3 | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
B-4 | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
B-6 | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
B-6A | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
B-7 | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
BU | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
Gr15 | <1> | ≥60 | ≥12 | ≥15000 | M+C |
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