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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Nome del prodotto: | Fusione e forgiatura | Condizione: | Nuovo |
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| Materiali comunemente utilizzati: | Acciaio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega a base di nichel, lega di titanio | dimensione: | abitudine |
| Tipo: | Fusione e forgiatura | Garanzia: | 12 mesi |
| Classificazione: | Fusione e forgiatura | Portos: | Qingdao, Shanghai, Tianjin. |
| Evidenziare: | Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85,Fabbricazione a partire da materiali di base,Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
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Alta precisione, forma complessa, eccellente qualità superficiale
1La fusione di investimento, nota anche come fusione a cera persa, fusione a cera o fusione a investimento di precisione, è un processo di fusione per la produzione di forme complesse e parti ad alta precisione.Il processo comprende in genere le seguenti fasi::
(1) Fabbricazione di stampi: prima realizzare stampi secondo i requisiti di progettazione del prodotto.ceramicheGli stampi sono utilizzati per la fabbricazione di stampi di cera.
(2) Stampo di iniezione per stampo di cera: il materiale di cera fuso viene iniettato nello stampo per riempire la cavità dello stampo e formare uno stampo di cera simile al prodotto finale.
(3) Assemblaggio di stampi di cera: un certo numero di stampi di cera sono assemblati per formare un complesso di stampi, compreso il sistema di alimentazione, il sistema di versamento, ecc.
(4) Devaxaggio sotto vuoto: lo stampo di cera viene inserito nell'apparecchiatura di devaxaggio sotto vuoto e il materiale di cera nello stampo di cera viene fuso ed evaporato mediante riscaldamento e aspiraggio;in modo che la cavità interna della muffa di cera diventa una cavità.
(5) Fusione di metalli: fusione di leghe metalliche adeguate, utilizzando generalmente forni ad arco elettrico, forni ad induzione o forni ad arco argon e altre attrezzature per la fusione.
(6) Iniezione di fusione: l'insieme di stampi riscaldati viene inserito nell'apparecchiatura di fusione e il metallo fuso viene iniettato nella cavità dello stampo per riempire l'intera cavità interna dello stampo di cera.
(7) Curatura a raffreddamento: dopo aver raffreddato e curato il metallo, il gruppo di stampi viene rimosso dall'attrezzatura di fusione.
(8) La frantumazione della muffa: le parti metalliche solidificate da raffreddamento vengono separate dalla muffa e la muffa viene spesso frantumata con metodi meccanici o chimici per ottenere la colata finale.
(9) Processo di finitura: finitura, rimozione dei residui, deburring e altri processi di lavorazione sulla colata per ottenere il prodotto finale che soddisfa i requisiti.
Il processo di fusione d'investimento è adatto alla fabbricazione di parti complesse, di alta precisione e di alta qualità, comunemente utilizzate nell'aerospaziale, nei motori aerei, nelle automobili, nelle attrezzature mediche,elettronica e altri settoriEsso consente la produzione di parti con forme complesse, strutture piccole e dimensioni precise.
2La fusione di investimento presenta i seguenti vantaggi principali:
(1) Forme complesse: la colata di investimento può produrre forme e strutture molto complesse, comprese cavità interne, strutture a pareti sottili, fili interni ed esterni, ecc.La fusione di investimento consente un maggiore grado di libertà e flessibilità di progettazione rispetto ai processi di fusione tradizionali.
(2) Alta precisione: la fusione di investimento può ottenere una precisione dimensionale e una qualità superficiale molto elevate, e di solito può raggiungere elevate tolleranze lineari e requisiti di finitura superficiale.Ciò è dovuto alla precisione dello stampo di cera e al basso restringimento termico e quasi nessuna porosità durante il processo di fusione di investimento.
(3) Eccellenti proprietà del materiale: la fusione di investimento può scegliere una varietà di leghe metalliche, tra cui leghe ad alta temperatura, leghe resistenti alla corrosione e leghe ad alta resistenza.Ciò consente alle parti di fusione di investimento di avere eccellenti proprietà meccaniche, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e proprietà ad alta temperatura.
(4) Nessuna lavorazione: la fusione di investimento consente di ottenere direttamente parti vicine alla forma e alle dimensioni finali, riducendo i successivi processi di lavorazione e le perdite di materiale.Questo contribuisce a ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza della produzione.
(5) Produzione di massa: la fusione di investimento è adatta alla produzione di massa e può produrre un gran numero di parti identiche o simili in tempi relativamente brevi.Questo rende l'investimento nella fusione più economico ed estensibile nella produzione industriale.
In generale, la fusione di investimento è un processo di fusione adatto a forme complesse, elevate esigenze di precisione e eccellenti proprietà dei materiali.può soddisfare le esigenze di diverse industrie per parti di alta qualità, ha vantaggi significativi nel migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi.
Alta precisione, forma complessa, eccellente qualità superficiale
Alta precisione, forma complessa, eccellente qualità superficiale
3- Tabella di esempi di parametri comuni dei prodotti di colata a stiro:
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Tipo di prodotto |
Intervallo di dimensioni |
Materiale comunemente utilizzato |
Vantaggi |
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Parte A |
10-500 mm |
Acciaio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega a base di nichel, lega di titanio |
Alta precisione, forma complessa, eccellente qualità superficiale |
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Parte B |
50-300 mm |
Ferro, lega di rame, lega a base di nichel, lega di titanio |
Alta resistenza, resistenza all'usura e alla corrosione |
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Parte C |
20-200 mm |
Leghe di rame, leghe a base di nichel, leghe di titanio |
Struttura a parete sottile, prestazioni ad alta temperatura, buona consistenza dimensionale |
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Parte D |
30-400 mm |
Leghe di alluminio, leghe a base di nichel, leghe di titanio |
Peso leggero, buone proprietà meccaniche, trattamento termico controllabile |
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Parte E |
10 - 150 mm |
Leghe di rame, leghe di alluminio, leghe a base di nichel |
Performance di tenuta, requisiti magnetici, buona resistenza al calore |
Alta precisione, forma complessa, eccellente qualità superficiale
Alta precisione, forma complessa, eccellente qualità superficiale
Persona di contatto: Mr. David
Telefono: 86-18637916126
