Dettagli:
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Ingranaggio di giro: | Ingranaggio di giro dell'ingranaggio e del mulino a palle di giro del forno rotante | Materiale: | Acciaio legato |
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Diametro: | Ingranaggio di giro di millimetro to16000 millimetro di min 100 | Peso: | Pezzo singolo massimo della TA 120 |
gamma del modulo: | Modulo 10 al modulo 70 | Norme/certificati: | ISO DELL'EN DI UNI, AWS, ASTM, ASME, BACCANO |
Applicazioni: | Industrie del cemento e dei minerali | Tagliatrici dell'ingranaggio: | macchina fresante di CNC di 16m |
Tolleranza lavorante: | Massimo 0.01mm | Rugosità lavorante: | Max. Ra 0,4 |
Evidenziare: | anello girante dell'ingranaggio 40CrMo,anello girante dell'ingranaggio della pianta del cemento,ingranaggio di giro del forno 40CrMo |
Gli ingranaggi giratori trovano ampie applicazioni in diversi settori industriali, tra cui le fabbriche di ferro spugna, l'industria siderurgica e del cemento, l'industria mineraria, i mulini eolici e in altri settori industriali.Questi sono disponibili in moduli da 10 a 70 moduli e con diametri minimi da 100 mm a 15000 mm. Inoltre, comprendono un peso massimo di 70 tonnellate singole.Qui la gamma di ingranaggi/ingranaggi rinforzati e arrotolati comprende gli ingranaggi Worm, ingranaggi/cassetti a doppia elica a elica, ingranaggi a guinzaglio a elica, ingranaggi planetari e altri.
Le macchine di taglio per ingranaggi CITIC IC includono:
Ø16m Macchina per la tornitura CNC
Ø12m (Svizzera)
Ø10m Hobbing Machine (Germania)
Ø4m Macchine per la lavorazione a rotazione CNC ad alta velocità (Germania)
Ø1,6m Macchina di scarico per il CHC orizzontale (Germania)
Ø5m Macchina per la rettifica degli ingranaggi a profilo CNC (Germania)
Ø2.8m Macchina per la rettifica di ingranaggi a profilo CNC (Germania)
Ø1,25m Macchina per la rettifica di ingranaggi a profilo CNC (Germania)
Ø1m Macchina per la rettifica di ingranaggi a profilo CNC (Germania)
Ø0,8m Macchina per la rettifica di ingranaggi per profili CNC (Germania)
Diametro: Min 100 mm a 16000 mm.
Peso: massimo 120 MT singolo pezzo.
Classifica:
Min 3 CV a max 1400 CV
Tipo di lubrificazione splash/forzata
Forniamo ingranaggi di circonferenza in tre diversi disegni
1. acciaio lavorato
- anello forgiato
- piastre laminate
Acciaio fuso
di ferro fuso duttile (nodulare)
Gli ingranaggi fabbricati sono diventati più comuni in passato e sono costruiti con materiali di cerchiera in acciaio forgiato e struttura di carrozzeria elettrossaldata.Gli anelli sono fabbricati da un intero blocco di acciaio legato ad alta resistenzaDopo la lavorazione grezza dell'anello, viene eseguito un trattamento termico di indurimento e temperatura al fine di migliorare le caratteristiche meccaniche e quindi le relative prestazioni.
Vantaggi degli ingranaggi di circonferenza fabbricati
1La struttura del materiale forgiato esclude il rischio di inclusioni.
2- si evitano difetti strutturali quali buchi di gas, micro-restriczione, buchi di spillo, lacrime calde, inclusioni di sabbia e scorie
3Pertanto, non è necessaria la saldatura di riparazione della struttura della carrozzeria e, ad esempio, la levigatura delle zone dentate.
4- il processo di fabbricazione esclude la necessità di disegni e risers
5. il materiale del cerchione ha una durezza e una resistenza superiori a quelle del materiale utilizzato per la struttura sottostante (ad es. telaio, guarnizioni)
Caratteristiche
1. denti esterni
Diametro massimo: 16000 mm
Larghezza della faccia dentata: 1700 mm
Modulo massimo: 45 per cucina
Modulo massimo: 65 tagliatrici di finitura per ingranaggi
2. denti interni
Diametro massimo: 6500 mm
Modulo massimo: 25.4
Larghezza della faccia dentata: 400 mm
Processo di forgiatura dei materiali
Forgiazione
Lussatura finale
raffreddamento a forno
Controllo della produzione
Sottomissione idrica
Prova di durezza
Macchine di lavorazione
Prova ad ultrasuoni e ispezione dimensionale
Certificazione di ispezione finale
Norme/certificati
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Applicazioni
I nostri ingranaggi di circonferenza sono utilizzati nelle industrie del cemento e dei minerali:
Diversi tipi di mulini orizzontali
Macchine per la lavorazione di materie plastiche
Forni rotanti
Qualsiasi altra applicazione con ingranaggi di grandi dimensioni
Siamo il principale fornitore di ingranaggi per il forno per le varie piante elencate di seguito.
1. piante di ferro spugna 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD, 500TPD, 1000TPD
2. impianti di cemento secondo le esigenze del cliente
3- attrezzature per le miniere di fosfati, impianti per l'alluminio, caolino-bentonite
Capacità di taglio degli ingranaggi:
1. diametro da 100 mm a 16000 mm
2Modulo 10 a Modulo 70
Gli ingranaggi a circonferenza Kiln sono disponibili principalmente in bi-parte, quattro parti, 8 parti o segmenti multipli in base alle esigenze e all'idoneità con l'applicazione dell'ingranaggio.Nel settore dei componenti di macine di rottura, Forniamo teste di mulino, ingresso di alimentazione, rullo di rettifica, anello di montaggio del forno di cemento, ingranaggi di fusione, blocco dell'albero. Forniamo anche guscio di mulino di strutture e fabbricazioni di saldatura.
Documenti di garanzia della qualità
Le seguenti relazioni devono essere presentate all'assicurazione della qualità:
a. Relazione chimica
b. Relazione fisica
c. Documenti relativi al trattamento termico
Specifica per le fusioni di acciaio per macine di rettifica
d. Rapporto di ispezione ad ultrasuoni (prima e dopo le riparazioni)
e. Rapporto di ispezione delle particelle magnetiche (prima e dopo le riparazioni)
f. Relazione dimensionale
g. Mappe di riparazione delle saldature
h. Procedure di saldatura e record di qualifica delle procedure
i. Qualifica di saldatore
j. Qualifica di ispettore di prove non distruttive
Articolo |
Caratteristiche strutturali |
Misura di trattamento |
Contenuto della prova |
Dispositivi di circonferenza |
(1) GS42CrMo4Alloy Steel (norme proprietarie delle imprese) HB 220~240 (2) semistrutturato, Y-Spoke(3) Helical (4) struttura di tenuta e di allineamento ragionevole dell'acciaio legato (norme proprietarie delle imprese) |
(1) Rafinazione dell'acciaio esterno (Argon-RH e trattamento sotto vuoto)
(2) tecnologia proprietaria di sabbia appesa allo stampo freddo per garantire la fusione, i denti densi (3) normalizzazione (tecnologia brevettata) per garantire che la durezza della superficie dei denti Dopo (4) sbarramento grezzo, tempo di rilascio, riparazione della superficie dell'articolazione, poi rotolamento fine
(5) stufa a sfera artigianale |
(1) proprietà meccaniche e composizione chimica delle fusioni (norma interna) (2) approssimazione dopo prove soniche (3) semilavoratura, finitura a ultrasuoni e controllo delle particelle magnetiche (4) controllo delle particelle magnetiche della superficie dei denti, prova di durezza (5) controllo della tolleranza dei denti (6) la prova di carico di montaggio in fabbrica per verificare l'accuratezza delle dimensioni degli attrezzi |
Requisiti tecnici di un grande anello CITICIC:
1) è pretrattato prima di normalizzare il trattamento di indurimento superficiale, la durezza dovrebbe HB210 ~ 250; le prestazioni meccaniche sono la resistenza ultima Rb 690MPa, stress di resa Rs 490MPa, allungamento D5 11%,riduzione dell'area W 25%, resistenza all'urto Ak 30J; indurimento dei denti per induzione, durezza HRC50 ~ 55; profondità effettiva dello strato indurito 3 ~ 5 mm.
2) rilevazione complessiva dei difetti ad ultrasuoni, la qualità interna deve soddisfare due requisiti requisiti della norma GB7233-87; controllo delle particelle magnetiche dei denti e dei filetti,la qualità deve soddisfare due requisiti standard GB/T9444-88.
3) Si noti che la fusione non è arrotondata R5 ~ R10.
4) Campi di denti a entrambe le estremità e 1 45b.5) di due anelli e mezzo di larghezza di ciascun anello di accoppiamento lungo il bordo di un anello intero con bulloni di alta resistenza,combinato con la superficie del dente deve essere al centro inferiore.
2 processo di fabbricazione di ingranaggi a anello di grandi dimensioni
2.1 di materie grezze
L'impianto di forgiatura pesante, gestito dallo standard GB11352-89, specifica i requisiti per la modellazione in base al processo di fusione, fusione,casting, scatole di colpo, pulizia, rivestimento delle fusioni; durante l'ispezione e l'accettazione dei disegni e dei requisiti tecnici per l'acciaio in bianco
Controlli, secondo le norme JB/T6402-92 rilasciati dopo l'accettazione
Procedura di abbassamento.
2.2 sbarramento
Attraversato tramite tracciamento e alloggio, allineamento, connessione, lavorazione sia all'interno che all'esterno del cerchio, combinando fresatura, perforazione e altri processi.
2.3 Lesioni da esplorazione
Determinazione complessiva dei difetti a ultrasuoni, qualità interna deve soddisfare i due requisiti degli standard GB7233-87.
2.4 normalizzazione del pretrattamento
Le coppie di semicerchi di normalizzazione e di temperatura forniscono una buona organizzazione per il successivo indurimento superficiale; stampare disegni di deformazione dell'ingranaggio semicerchio dopo il trattamento termico.
2.5 Lavorazione
I primi due anelli e mezzo sono realizzati con bulloni di alta resistenza che collegano l'anello nel suo complesso, il processo complessivo disegnando un cerchio di denti Quannei Wai e estremità superiore e inferiore,e quindi disegno e lavorazione dei requisiti del processo di fresatura.
2.6 Eliminazione dello stress di lavorazione
L'anello complessivo e' stato annelato per eliminare lo stress.
2.7 indurimento complessivo della superficie dell'anello
IF lungo la superficie alveolare del dente indotto indurimento, durezza HRC50 ~ 55, profondità effettiva dello strato indurito 3 ~ 5 mm.
2.8 Ispezione finale
In primo luogo, la frequenza di scarico di rilevamento, la durezza dopo la temperazione dell'anello di ingranaggio di cogging soddisfa i requisiti dei disegni; in secondo luogo,per rilevare se il diametro esterno massimo maggiore dimensione D6944 come la deformazione 3 mm, la correzione meccanica necessaria fino alla qualificazione; In terzo luogo, per l'ispezione delle particelle magnetiche dei denti e dei filetti, la qualità deve soddisfare due requisiti:secondo i disegni e i requisiti tecnici per l'ispezione finale.
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Telefono: 86-18637916126