Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Ingranaggio elicoidale: | Corona a dentatura interna del forno rotante ed ingranaggio elicoidale del mulino a palle | Diametro: | Ingranaggio di millimetro to16000 millimetro di min 100 |
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Peso: | Pezzo singolo massimo della TA 120 | gamma del modulo: | Modulo 10 al modulo 70 |
Norme/certificati: | ISO DELL'EN DI UNI, AWS , ASTM , ASME, BACCANO | Modulo massimo: | 45 dalla fresa |
Applicazioni: | I nostri ingranaggi di giro si applicano nelle industrie dei minerali e del cemento | Ingranaggi di giro del forno: | Siamo fornitore che principale il giro del forno innesta per le varie piante |
ingranaggio elicoidale del mulino a palle: | applicato nelle industrie dei minerali e del cemento | Tagliatrici dell'ingranaggio: | macchina fresante di CNC di 16m |
Dimensioni: | Ingranaggio del forno rotante ed ingranaggio del mulino a palle | Materiale: | Acciaio |
Applicazione: | Forno rotante e mulino a palle | Porto: | Qingdao, Shanghai, TianJian |
Evidenziare: | Pignone del mulino a palle,Ingranaggio del pignone conico della corona,Ingranaggio elicoidale del mulino della TA 120 |
Ingranaggi di circonferenzaofferti trovano ampia applicazione in diversi settori industriali, tra cui impianti di ferro spugnoso, industria siderurgica e del cemento, industria mineraria, mulini a vento e altri settori industriali.Questi sono disponibili in una gamma di moduli da 10 moduli a 70 moduli e in diametri minimi da 100 mm a 15000 mm.Inoltre, questi comprendono un peso massimo di 70 pezzi singoli MT.Qui la gamma di riduttori/ingranaggi temprati e rettificati comprende riduttori a vite senza fine, ingranaggi/riduttori elicoidali/a doppia elica, riduttori a coppia conica, riduttori epicicloidali e altri.
Specifica |
Ambito di lavorazione |
Misurare |
OD Max 16 m |
Un pezzo di equipaggiamento: diametro esterno massimo 13 m |
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Assemblare l'ingranaggio: secondo i disegni |
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Modulo di dentatura |
10-60 |
Modulo di fresatura |
Fino a 120 |
Modulo a spirale |
1-15 |
Grado di precisione |
Fresatura: grado 6 |
Dentatura: grado 8 |
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Materiale |
Acciaio legato: 42CrMo4, 34CrNiMo6 ecc. |
Acciaio al carbonio: C45E, 1030 |
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Acciaio da cementazione |
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Acciaio temprato e temperato |
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Trattamento termico |
Tempra e rinvenimento, tempra superficiale |
Le macchine per il taglio di ingranaggi CITIC IC includono:
Gamma di moduli: da 10 moduli a 70 moduli.
Diametro: Min 100 mm a 16000 mm.
Peso: Max 120 MT pezzo singolo.
Scatole/ingranaggi temprati e rettificati:
Giudizi:
Con più di 1000 sottopancia venduti in tutto il mondo, CITICIC Gear è un fornitore leader nell'industria del cemento e dei minerali.E in qualità di membri dell'AGMA (American Gear Manufacturers Association), partecipiamo attivamente alla definizione dello standard per i calcoli della valutazione degli ingranaggi e dei fattori di servizio.
Forniamo sottopancia in tre diversi design
Gli ingranaggi fabbricati sono diventati più comuni in passato e sono costruiti con materiali per ingranaggi in acciaio forgiato e struttura del corpo elettrosaldata.Gli anelli sono ricavati da un blocco intero di acciaio legato ad alta resistenza.Dopo la sgrossatura dell'anello, eseguiamo trattamenti termici di tempra e rinvenimento per migliorarne le caratteristiche meccaniche e quindi le relative prestazioni.
Vantaggi degli ingranaggi di circonferenza fabbricati
Queste caratteristiche ridurranno i tempi di consegna e i costi.La produzione fabbricata garantisce una consegna rapida.
Ciò è particolarmente vantaggioso in una situazione di emergenza, in cui la corona dentata esistente è danneggiata
Caratteristiche
Processo materiale di forgiatura
• Forgiatura
• Rullatura finale
• Raffreddamento del forno
• Controllo sulla produzione
• Tempra in acqua
• Prove di durezza
• Sgrossatura
• Controllo ad ultrasuoni e controllo dimensionale
• Certificato di collaudo finale
Standard/Certificati
• UNIEN ISO
• AWS
• ASTM
• COME ME
• BACCANO
Applicazioni
Le nostre ruote dentate trovano applicazione nell'industria del cemento e dei minerali:
• Varie tipologie di mulini orizzontali
• Essiccatoi rotanti
• Forni rotanti
• Qualsiasi altra applicazione con corona dentata di grandi dimensioni
CITICIC Gear ha investito in risorse significative e ha realizzato molte innovazioni con i pignoni.La giusta combinazione di materiale, durezza e finitura tra pignone e ingranaggio è fondamentale per una lunga durata dell'attrezzatura installata.Progettiamo e produciamo pignoni per soddisfare le esigenze di ogni cliente, non importa quanto unica possa essere la situazione.
Disegno del pignone
Materializzazione
Caratteristiche
Standard/Certificati
Vantaggi
Siamo il principale fornitore diForno Circonferenza Ingranaggiper i vari impianti come di seguito elencati.
Capacità di taglio dell'ingranaggio:
Gli ingranaggi di circonferenza del forno sono disponibili principalmente in bi-parte, quattro parti, 8 parti o segmenti multipli secondo il requisito e l'idoneità con l'applicazione dell'ingranaggio.
Nel campo dei componenti del mulino di macinazione, forniamo teste di mulino, ingresso di alimentazione, rullo di macinazione, anello di guida del forno da cemento, ingranaggi di colata, blocco dell'albero. Forniamo anche gusci di mulino di strutture e fabbricazioni di saldatura.
Documenti di garanzia della qualità
I seguenti rapporti devono essere presentati all'assicurazione di qualità:
UN.Rapporto di chimica
B.Rapporto fisico
C.Documenti di trattamento termico
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specifiche per getti in acciaio per mulini di macinazione
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D.Rapporto di ispezione ad ultrasuoni (prima e dopo le riparazioni)
e.Rapporto di ispezione delle particelle magnetiche (prima e dopo le riparazioni)
F.Rapporto dimensionale
G.Mappe di riparazione della saldatura
H.Procedure di saldatura e record di qualificazione della procedura
io.Qualificazione del saldatore
J.Qualifica di ispettore per controlli non distruttivi
Articolo |
Caratteristiche strutturali |
Misura di elaborazione |
Contenuto di prova |
Sottopancia |
(1)GS42CrMo4Acciaio legato (norme proprietarie aziendali) HB 220~240 (2)semi-strutturato, Y-Spoke(3) elicoidale (4) ragionevole struttura di tenuta e allineamento dell'acciaio legato (norme proprietarie aziendali) |
(1) raffinazione dell'acciaio esterno (RH argon e trattamento sottovuoto)
(2) tecnologia proprietaria della sabbia appesa a stampo freddo per garantire la colata, i denti densi (3) normalizzazione (tecnologia proprietaria) per garantire che la durezza della superficie del dente Dopo (4) dentatura ruvida, tempo di rilascio, riparazione della superficie del giunto, quindi rullo fine
(5) dentatura a dentatura fine fatta in casa proprietaria |
(1)proprietà meccaniche e composizione chimica dei getti (norma interna) (2) sgrossatura dopo test sonico (3) semifinitura, finitura dopo test ad ultrasuoni e ispezione con particelle magnetiche (4) ispezione delle particelle magnetiche sulla superficie del dente, test di durezza (5) controllo della tolleranza dei denti (6) il test di carico di assemblaggio in fabbrica per verificare l'accuratezza delle dimensioni dell'ingranaggio |
I requisiti tecnici di una grande corona CITICIC:
1) è pretrattato prima di normalizzare il trattamento di indurimento superficiale, la durezza dovrebbe HB210 ~ 250;le prestazioni meccaniche sono la resistenza massima Rb 690MPa, tensione di snervamento Rs 490MPa, allungamento D5 11%, riduzione dell'area W 25%, resilienza Ak 30J;denti temprati a induzione, durezza HRC50 ~ 55;profondità effettiva dello strato indurito 3 ~ 5 mm.
2) rilevamento globale dei difetti ad ultrasuoni, la qualità interna deve soddisfare due requisiti standard GB7233-87;ispezione delle particelle magnetiche del dente e del filetto, la qualità dovrebbe soddisfare due requisiti standard GB/T9444-88.
3) Notare che il getto non è arrotondato R5 ~ R10.
4) Smusso del dente su entrambe le estremità e 1 45b.5) di due anelli e mezzo di larghezza del dente dell'ingranaggio di ciascun anello di accoppiamento lungo il bordo di un intero anello realizzato con bulloni ad alta resistenza, combinato con la superficie del dente deve essere in basso al centro .
2 grande processo di fabbricazione della corona dentata
2.1 di grezzo
Il semilavorato in acciaio è fornito da CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. L'impianto di forgiatura pesante, gestito dallo standard GB11352-89, specifica i requisiti per la modellazione in base al processo di fusione, fusione, colata, hit box, pulizia, ravvivatura dei getti;.Durante l'ispezione e l'accettazione da parte dei disegni e dei requisiti tecnici per l'acciaio grezzo
Assegni, secondo gli standard JB/T6402-92 emessi dopo l'accettazione
Procedura verso il basso.
2.2 sgrossatura
Attraversato da imbutitura e sovrametallo, allineamento, connessione, lavorazione sia all'interno che all'esterno del cerchio, combinando spianatura, foratura e altri processi.
2.3 Ferita da esplorazione
Nel complesso il rilevamento dei difetti ad ultrasuoni, la qualità interna dovrebbe soddisfare i due requisiti degli standard GB7233-87.
2.4 pretrattamento normalizzante
Trattamento di normalizzazione e rinvenimento delle coppie di semianelli, forniscono una buona organizzazione per il successivo indurimento superficiale;stampa disegni deformazione della semicorona ispezione dopo il trattamento termico.
2.5 Lavorazione
I primi due anelli e mezzo sono realizzati con bulloni ad alta resistenza che collegano l'anello nel suo insieme, il processo complessivo disegnando un cerchio Quannei Wai denti e l'estremità superiore e inferiore, quindi disegnando e lavorando i requisiti del processo di fresatura.
2.6 Eliminazione dello stress di lavorazione
L'anello complessivo è stato ricotto per eliminare lo stress.
2.7 indurimento superficiale complessivo dell'anello
SE lungo l'indurimento ad induzione della superficie del dente alveolare, durezza HRC50 ~ 55, profondità effettiva dello strato indurito 3 ~ 5 mm.
2.8 Ispezione finale
In primo luogo, l'estinzione della frequenza di rilevamento, la durezza dopo il rinvenimento della corona dentata soddisfa i requisiti dei disegni;in secondo luogo, per rilevare se il diametro esterno massimo più grande dimensione D6944 come la deformazione 3mm, la correzione meccanica richiesta fino a qualificazione;In terzo luogo, l'ispezione delle particelle magnetiche dei denti e dei filetti, la qualità dovrebbe soddisfare due requisiti standard GB/T9444-88;Infine, secondo i disegni e i requisiti tecnici per l'ispezione finale.
CITICIC è iniziata nel 1956: i più grandi produttori di attrezzature minerarie e attrezzature per cemento in Cina.CITICIC è un fornitore globale di tecnologia e servizi ai clienti nelle industrie di processo, tra cui
Estrazione mineraria, edilizia, metallurgica, ambientale, energetica, chimica, marina, fusione e pezzi fucinati.
CITIC IC produce annualmente oltre 200.000 tonnellate di apparecchiature di qualità.I nostri prodotti includono mulini di macinazione, scrubber, frantoi, forni, refrigeratori, paranchi, riduttori, turbine a vapore e compressori.CITIC IC produce anche fusioni pesanti e pezzi forgiati, nonché sistemi di controllo e lubrificazione elettrici/idraulici.
Il nostro stabilimento di Luoyang copre più di 3 milioni di metri quadrati, di cui 2 milioni coperti.Ha una forza lavoro totale di circa 10.000 dipendenti di cui oltre 1.200 sono ingegneri.
CITIC IC produce annualmente oltre 200.000 tonnellate di apparecchiature di qualità.I nostri prodotti includono mulini di macinazione, scrubber, frantoi, forni, refrigeratori, paranchi, riduttori, turbine a vapore e compressori.CITIC IC produce anche pezzi fusi e forgiati pesanti, nonché sistemi di controllo e lubrificazione elettrici/idraulici, ecc.
Persona di contatto: Mr. David
Telefono: 86-18637916126